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光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實(shí)現(xiàn)高流速
1、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實(shí)現(xiàn)高流速,設(shè)備整體組裝,自動(dòng)化程度高,工藝簡潔,操作十分方便。
2、采用納米二氧化鈦?zhàn)贤夤獯呋夹g(shù),可降解廢多種有機(jī)物,提高凈化質(zhì)量。
3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)對(duì)高流速、大流量有機(jī)廢氣的降解處理。
4、凈化、安全可靠、操作簡單,運(yùn)行成本極低,處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時(shí)能耗僅1.2千瓦。
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑,可實(shí)現(xiàn)對(duì)絕大部分有機(jī)氣體分子的吸附,同時(shí)在光催化作用下能完成脫附。
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外,光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料,降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等,無二次污染。如經(jīng)過呼吸道和肌膚進(jìn)入人體后,能給人的呼吸、血液、等體系構(gòu)成暫時(shí)性和持久性的病變。
大氣污染天敵有機(jī)廢氣處理設(shè)備
有機(jī)廢氣處理設(shè)備以兩箱帶干燥吸附裝置為例。由吸附器A、吸附器B兩臺(tái)并聯(lián)組成,被治理廢氣經(jīng)過濾后由風(fēng)機(jī)引入,經(jīng)入口擋板閥進(jìn)入吸附器A進(jìn)行吸附治理。當(dāng)吸附器A達(dá)到一定時(shí)間后,引入蒸汽進(jìn)行脫附,同時(shí)吸附器B開始吸附。吸附器A中被吸附的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)蒸汽脫附后。吸附回收的真空脫附系統(tǒng)及方法,涉及石油化工、新型材料等行業(yè)應(yīng)用的有ji溶劑吸附回收系統(tǒng)。吸附回收設(shè)備其包括的吸附床,對(duì)吸附床的氮?dú)獯祾哐b置,對(duì)吸附床進(jìn)行脫附的真空脫附裝置,和對(duì)脫附后的進(jìn)行回收的冷凝回收裝置,所述真空脫附裝置為多級(jí)真空泵串聯(lián)而成,多級(jí)真空泵的流量按比例遞減配置。通過流量按比例遞減配置的多級(jí)真空泵串聯(lián),可以大幅度提高真空脫附系統(tǒng)的流量和脫附速度,從而實(shí)現(xiàn)脫附速度與吸附速度的平衡。因此,在有機(jī)廢氣凈化應(yīng)該想到這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格的凈化,從而不影響二次凈化效果。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理
冷凝工藝原理及流程
冷凝式油氣回收設(shè)備采用多級(jí)復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù),系統(tǒng)流程雖然相對(duì)復(fù)雜,但其關(guān)鍵部件壓縮機(jī)和節(jié)流機(jī)構(gòu)已全部實(shí)現(xiàn)本土化生產(chǎn),投資和運(yùn)行成本較低。
根據(jù)換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分,換熱管連接兩部。在氣體循環(huán)部分,低溫冷媒在換熱器中和熱的有ji溶劑混合氣體進(jìn)行熱交換,有ji溶劑液化后回收,制冷劑流入儲(chǔ)液罐。
制冷劑回路,壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑,通過風(fēng)冷冷凝器液化,通過干燥過濾器,在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態(tài)制冷劑與冷媒進(jìn)行熱交換,低溫冷媒進(jìn)入儲(chǔ)液罐,制冷劑通過吸入過濾器進(jìn)入壓縮機(jī)入口,完成整個(gè)的制冷劑冷媒換熱過程。