電木手柄是一種人工合成化學(xué)物質(zhì)，算是一種塑膠產(chǎn)品，可做燈頭、開關(guān)、插座、電路板等的資料。

　　特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、犟度高，由于多用在電器上，所以叫做「電木手柄」。電木手柄是用粉狀的酚醛樹脂，加進(jìn)鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模子壓出制品，其中酚醛樹脂是國際個人工合成的樹脂。 酚醛樹脂是由ben酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。

　　4、拉伸強度

　　是在拉伸試驗中，試樣承受的zui大拉伸應(yīng)力。它是絕緣材料力學(xué)功能試驗使用廣、有代表性的試驗。

　　5、耐焚燒性

　　指絕緣材料接觸火焰時抵抗焚燒或脫離火焰時阻止繼續(xù)焚燒的才能。跟著絕緣材料使用日益擴展，對其耐焚燒性要求更顯重要，人們通過各種手段，改善和提高絕緣材料的耐焚燒性。耐焚燒性越高，其安全性越好。

　　6、耐電弧

　　在規(guī)矩的試驗條件下，絕緣材料耐受沿其表面的電弧效果的才能。試驗時選用溝通高壓小電流，借高壓在兩電極間發(fā)生的電弧效果，使絕緣材料表面構(gòu)成導(dǎo)電層所需的時間來判別絕緣材料的耐電弧性。時間值越大，其耐電弧性越好。

　　7、密封度

　　對油質(zhì)、水質(zhì)的密封隔離比較好。

電木注塑工藝要害概述。

　　a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度zui低的熔料情況

　　b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

　　c、預(yù)塑前無需且不能對電木粉進(jìn)行烘干

　　d、注塑進(jìn)程中因為電木的固化進(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)作，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

　　1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因為溫度過高而提早固化失掉流動性，無法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動性差，無法充型。應(yīng)根據(jù)材料實際情況和螺桿料筒的磨損情況，調(diào)設(shè)恰當(dāng)?shù)谋硥骸?

　　2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時摩擦越兇狠，使得熔料溫度過高而提早固化，發(fā)作氣體，影響充型還會對螺桿料筒構(gòu)成腐蝕，磨損加重。

　3、料溫過高，熔料在螺桿的剪切下敏捷固化，使螺桿料筒磨損加重，更無法注射，阻塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法布滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如材料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

　　充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時間

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機械強度高和性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點。通常來說，電木注塑工藝過程分如下幾個步驟，大家可以一起來看看，可以更加熟悉電木注塑的知識。

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具，上機后就可以生產(chǎn)，電木模具是要需要很長的升溫時間。

2、電木注塑材料的升溫

電木注塑材料通常是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產(chǎn)生的摩擦作用下，受到熱量熔融達(dá)到預(yù)固塑物料的目的。