山東玖伍智能裝備有限公司

玖伍智能始終堅持以客戶利益出發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)為先、高標準精細化，追求、不斷進取、竭誠為各行業(yè)廣大用戶提供的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，積極開拓國內(nèi)外市場，鑄造行業(yè)品牌，讓世界愛上中國造！                 

濾布激光切割機優(yōu)勢：

1、床身流線外形設(shè)計，整體焊接，確保十年不變形，經(jīng)過嚴格回火處理，確保加工工藝。根據(jù)客戶需求人性化設(shè)計尺寸。

2、臺灣原裝直線導(dǎo)軌，剛性好、耐磨、壽命長。

3、意大利進口皮帶，速度快、精度高、誤差小。

4、原裝美國貳陸鏡片，高聚焦、高透光率。

5、高細分驅(qū)動電機，確保工作中嗓音小，速度快，精度高。

6、恒壓激光電源，保證160-250V電壓，確保工作電流不變。

7、原裝日本NSK軸承，確保機器長時間高速運轉(zhuǎn)。

8、加工范圍廣，自動化程度高，全電腦控制，性能穩(wěn)定、操作簡單、維護方便。

濾布激光切割機優(yōu)點

（1）可將入熱量降到 的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦 。

（2）32mm板厚單道的工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式制程，機具的耗損及變形接可降至 。

（4）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導(dǎo)引，其他法則因受到上述的空間而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可小型且間隔相近的部件。

（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

（8）易于以自動化進行高速，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）薄材或細徑線材時，不會像電弧般易有回熔的困擾。

（10）不受磁場所影響（電弧及電子束則容易），能的對準焊件。

（11）可不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。

（12）不需真空，亦不需做X射線防護。

（13）若以穿孔式，焊道深一寬比可達10:1。

（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

激光的原理激光機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的方式，激光主要針對薄壁材料、精密零件的，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。                                                     

特性屬于熔融，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。

激光束可由平面光學元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。

激光機屬非接觸式，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。

激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實現(xiàn)大熔深，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。

1、初始速度：顧名思義，這個設(shè)置的就是機器起動的速度。首先，初始速度不是越快越好，其實速度如果過快，可能會讓機器起始時抖動的非常厲害。

2、加速度：加速度是機器在進行生產(chǎn)的時候，從初始速度到正常切割的時候有一個加速的過程，同理在準備要結(jié)束切割的時候也會有一個減速的過程，加速度過低則會引起機器切割速度變慢。

3、光束模式：基模，也稱高斯模，是切割的模式，主要出現(xiàn)在功率小于1kW的小功率激光切割機。多模，是高階模的混合，在相同功率下多模的聚焦性差，切割能力低，單模激光的切割能力和切割質(zhì)量優(yōu)于多模。

4、激光功率：激光切割機所需要的激光功率主要取決于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率對切割厚度、切割速度、切口寬度等有很大影響。一般激光功率增大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口寬度也有所加大。

5、焦點位置：焦點位置對切口寬度影響較大。一般選擇焦點位于材料表面下方約1/3扳厚處切割深度，且口寬度。

6、焦矩：切割較厚鋼板時，應(yīng)采用焦矩較長的光束，以獲得垂直度良好的切割面。焦點深度大，光斑直徑也增大，功率密度隨之減小，是切割速度降低。要保持一定的切割速度需要增大激光功率。切割薄板宜采用焦距較小的光束，這樣光斑直徑小，功率密度大，切割速度快。