1、安裝與突平面法蘭相配的纏繞墊片時，應(yīng)注意保證密封件與管道同心，一般采用外加強環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周面相接觸來定位，不允許偏心安裝。

安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時，應(yīng)注意與槽壁面保持間隙一致。

2、安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時，應(yīng)將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè)，再壓緊法蘭，以免墊片內(nèi)的包覆填料受壓后，把金屬外殼的接口（或搭口）脹開，損壞墊片。

3、當(dāng)法蘭工作溫度高于200℃，在法蘭密封面和墊片間應(yīng)涂上密封膠，以防止高溫下墊片與法蘭密封面燒結(jié)，給檢修和更換墊片增加麻煩。

4、密封面不平時，可在密封面上涂上密封膠后再安裝墊片。密封膠一般由二氧化錳、石墨粉和熬過后亞麻子油（干性油）組成。

可根據(jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應(yīng)類型和牌號的液態(tài)密封膠。

5、對于安裝八角型金屬環(huán)墊，當(dāng)金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時，可通過配研來達到緊密貼合。

對于大直徑的金屬環(huán)墊，配研較為困難，為了填補金屬表面微小的凹凸不平，可使用密封膠。

影響法蘭密封的因素

法蘭密封的泄露主要是密封面間的泄露。由墊片毛細管作用而發(fā)生滲漏的可能性很小。墊片靠外力壓緊后，墊片本身產(chǎn)生的彈性變形和塑性變形，填滿密封面上微小的凹凸不平的間隙，使介質(zhì)通過密封面的阻力大于密封面兩側(cè)的壓差時，即達到密封。但是受到外界條件影響時，密封受到破壞，從而產(chǎn)生泄露。影響密封的因素主要有以下幾個方面：

1、操作條件的影響。操作條件即是壓力，溫度，介質(zhì)的物化性質(zhì)。石油化工廠中，低壓法蘭較多，往往單純的壓力或者介質(zhì)因素對法蘭泄露的影響并不是主要的。只有和溫度聯(lián)合作用時，問題才顯得嚴重。當(dāng)溫度反復(fù)變化時，密封失效的可能性更大。

2、設(shè)計參數(shù)中墊片系數(shù)和壓緊比的影響。我國目前選用兩者參數(shù)是通過查表《鋼制壓力容器》，但是墊片系數(shù)和壓緊比，即使是同一材料，兩者系數(shù)也還跟墊片寬度，預(yù)緊壓力，介質(zhì)性能，法蘭密封面寬度和粗糙度等因素有關(guān)，所以，兩系數(shù)究竟取多少，目前尚沒有權(quán)1威性的規(guī)范可以選用。
3、螺栓預(yù)緊力的影響。提高螺栓預(yù)緊力，可以增大墊片的密封性能，但過大的螺栓與精靈，會是墊片失去彈性，甚至把墊片壓壞或者基礎(chǔ)，不能保證其在工作狀態(tài)下有足夠的彈性。

大型法蘭指的是超出了國家有關(guān)部門所規(guī)定的尺寸的法蘭。一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤。這樣的產(chǎn)品全是焊接的產(chǎn)品，沒有絲扣的，絲扣產(chǎn)品經(jīng)常用到的規(guī)格是到DN15-DN100的。 

大型法蘭發(fā)揮了什么作用： 21世紀大型法蘭在化工、煉油領(lǐng)域,壓力容器得到廣泛應(yīng)用。壓力容器的法蘭接口是吞吐物料的必經(jīng)通道,是對接其他設(shè)施的接口。壓力容器對接接口密封的嚴密性是每個法蘭接口都必須長期保證的。法蘭端面密封槽與墊片之間的壓緊過程、壓緊程度及圓周壓緊的均勻程度對密封性均產(chǎn)生直接影響。影響密封效果的一個重要因素,即螺栓的預(yù)緊力的加載過程及預(yù)緊力的大小。

法蘭預(yù)緊螺栓聯(lián)系著墊片和法蘭。對八角墊片或橢圓墊片的法蘭密封場合,在工藝上,對法蘭預(yù)緊螺栓的遍及要求是圓周逐漸加載,使密封墊逐漸均勻嵌入法蘭密封槽,確保密封墊不發(fā)生部分變形;各螺栓的預(yù)緊力到達規(guī)定值。而關(guān)于這種螺栓的擰緊工藝,現(xiàn)在選用的工藝是用力矩扳手來完成加載,由力矩扳手所顯現(xiàn)的扭矩值直接換算為對應(yīng)螺栓的預(yù)緊力。

這種扭矩法能夠到達操控方針直觀,丈量簡略,操作進程簡略,操控程序簡略,可是未能考慮各元件間的摩擦阻力作用及螺栓組件中摩擦阻力不完全共同等要素,使預(yù)緊力離散度大,均勻預(yù)緊進程的工藝要求不能牢靠確保。因而操控精度較低,對對接法蘭密封作用有較大影響,直接影響著設(shè)備長時間、牢靠、安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。