機(jī)柜激光切割機(jī)廠家(1)加工條件原因

保護(hù)膜受激光的熱影響會(huì)在覆膜切割的邊緣有融化的跡象，當(dāng)融化的范圍較大時(shí)，保護(hù)膜的黏性強(qiáng)度降低，從而為覆膜的剝離留下了隱患。

在切割保護(hù)膜時(shí)，要讓切割邊緣的激光光束模式的強(qiáng)度成急勢(shì)分布，并注意不要讓激光出現(xiàn)紊亂。速度條件要設(shè)為高速條件，以減少激光對(duì)保護(hù)膜的熱影響。另外，加工形狀中的尖角或直徑小的圓孑L部分也很容易出現(xiàn)剝離，需要通過(guò)設(shè)置R等來(lái)對(duì)形狀進(jìn)行修改。

(2)保護(hù)膜材料原因

如果覆膜本身的黏合度低或是質(zhì)量差，在加工過(guò)程中的熱效應(yīng)會(huì)使覆膜受熱收縮，從而造成空隙，此時(shí)切割輔助氣體可能會(huì)以此為突破口瞬間侵入到材料表面和覆膜之間，從而形成大面積的覆膜剝離的情況。

激光切割機(jī)已經(jīng)成為鈑金加工中不可或缺的重要工具，高切割精度，率等優(yōu)勢(shì)是使光纖激光切割機(jī)的使用迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。平時(shí)我們?cè)谑褂眉す馇懈顧C(jī)進(jìn)行加工時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)切割縫隙很大，從而造成工件的切割精度下降，達(dá)不到生產(chǎn)要求。遇到這樣的問(wèn)題，該怎么辦呢？技術(shù)工程師總結(jié)出了3種方案。

光纖激光切割機(jī)切割時(shí)切縫較大怎么辦

      1、檢查焦距是否有問(wèn)題，特別是要注意清洗鏡片后以及更換新鏡片的焦距變化，調(diào)整正確的焦距值！

      2、檢查鏡片是否破損或污垢，因?yàn)檫@種情況就會(huì)導(dǎo)致激光發(fā)生散射，導(dǎo)致激光束變粗，更換或者清潔鏡片是方法。  

      3、激光管也是不可忽視的因素，檢查激光管出光口光斑的質(zhì)量，如果出現(xiàn)亮點(diǎn)或者光點(diǎn)不圓，空心等現(xiàn)象，為激光管支撐點(diǎn)，方向是否合適！解決辦法需要調(diào)整支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)方向，更換激光管。

      激光切割機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，這需要我們?cè)谄綍r(shí)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作，才能保證激光切割機(jī)的、持久運(yùn)行，為用戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值。

孔徑尺寸控制：

采用小的發(fā)散角的激光器

（0.001～0.003rad），

縮短焦距或降低輸出能量

可獲得小的孔徑。

對(duì)于熔點(diǎn)高。

導(dǎo)熱性好的材料可實(shí)現(xiàn)

孔徑0.01～1mm的微小孔加工，

孔徑可達(dá)0.001mm。

No.2

孔的深度控制：

提高光纖激光切割機(jī)的激光器輸出能量，

采用合理的脈沖寬度

（材料和導(dǎo)熱性越好，

宜取越短的脈沖寬度），

應(yīng)用基模模式（光強(qiáng)呈高斯分布的單模）

可獲得大的孔深。

對(duì)于孔徑小的深孔宜用激光多次照射，

并用短焦距（15～30mm）的物鏡打孔。