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隨著激光技術(shù)應(yīng)用得到推廣普及,在各個(gè)行業(yè)中金屬激光切割機(jī)的出現(xiàn)得到廣泛認(rèn)可,目前廣泛應(yīng)用在不同行業(yè)中,主要原因就是要比傳統(tǒng)切割機(jī)使用效果更好??筛哔|(zhì)量完成工作,滿足各種不同工作環(huán)境具體工作需求
1、提高日常工作效率
在工作環(huán)境中使用激光切割機(jī)進(jìn)行工作,可解決在工作中的各種難題,尤其是可讓日常工作效率得到提升,保證各項(xiàng)工作可快速完成,在連續(xù)工作中得到安全穩(wěn)定的使用效果,避免對工作環(huán)境造成任何影響和損失。
2、降低工作成本
由于金屬激光切割機(jī)在工作中可達(dá)到更高精度切割效果,在使用中可降低能耗,自然就會更大程度降低使用成本,在工作中避免造成物料耗損的情況,對工作人員眼睛和身體不會造成傷害,尤其是不會對工作環(huán)境造成污染。
二氧化碳CO2激光切割機(jī)參數(shù)表以上配置可根據(jù)用戶要求而變更,如:加工面積:我們有4060款,1325款,1080款等 ,激光功率可以選擇60W-500W。
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產(chǎn)品特點(diǎn):采用自動化機(jī)器人運(yùn)動技術(shù),配以高精度激光頭,激光輸出功率穩(wěn)定,加工幅面大,可對鈑金,不銹鋼等各
種不同厚度材的金屬材料進(jìn)行切割加工,配備五寸液晶顯示屏,脫機(jī)數(shù)控系統(tǒng),操作更為便捷。
現(xiàn)代切割技術(shù)及其在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用
在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中,切割是應(yīng)用量很大、應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一,尤其是在工程機(jī)械制造行業(yè),切割工作量占有很大的比重,切割的效率和質(zhì)量將直接影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
下面根據(jù)當(dāng)前現(xiàn)代切割技術(shù)的現(xiàn)狀,并結(jié)合重型廠切割技術(shù)在生產(chǎn)中的具體應(yīng)用,對切割技術(shù)在工程機(jī)械中的選擇應(yīng)用要點(diǎn)作一簡單介紹。
一、切割技術(shù)的現(xiàn)狀、應(yīng)用形式及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性
近年來,國內(nèi)外切割技術(shù)取得了突破性進(jìn)展,從單一的氧火焰氣割發(fā)展成為新型工業(yè)燃?xì)饣鹧媲懈?、等離子弧切割、 激光切割、水射流切割等多能源、多種工藝方法在內(nèi)的現(xiàn)代化切割技術(shù),與此同時(shí)又將現(xiàn)代化控制技術(shù)與切割技術(shù)相結(jié)合,研究開發(fā)出新一代的全自動切割設(shè)備。
1、等離子弧切割
等離子弧切割是80年代中期發(fā)展起來的一種加工方法,當(dāng)時(shí)主要是為解決不銹鋼和有色金屬的切割,先后開發(fā)了、氫、壓縮空氣、氮、氧等多種氣體,一般等離子弧切割及水再壓縮等離子切割等多種工藝方法,以適應(yīng)不同的需要。
目前,等離子弧切割機(jī)的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的方向發(fā)展;小功率切割電源向逆變方向發(fā)展,以提高電源效率及電弧的收縮性;大功率切割電源向閘管方向發(fā)展,并采用一定的補(bǔ)償措施以提,從而提高切割速度,改善切割質(zhì)量。近年來,隨著等離子弧技術(shù)的發(fā)展,切割20mm以下的碳鋼和低合金鋼,因其切割速度快,綜合效益好,在工程機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用有增長的趨勢。
2、激光切割
激光切割的工業(yè)應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代初。由于其切割尺寸質(zhì)量好、速度快、精度高、等優(yōu)點(diǎn),在多種行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。隨著激光器件功率等級、穩(wěn)定性及可靠性的提高和加工技術(shù)的進(jìn)步,其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到各種金屬和非金屬板材的切割。據(jù)2002年的統(tǒng)計(jì)表明:在世界激光工業(yè)應(yīng)用范圍內(nèi),激光切割所占比例大,約為24%。