數(shù)控母線銑角機廠家：加工的工件外觀漂亮,光潔度高，無放電、縮小柜體節(jié)約空間,節(jié)約材料。加工不同連接排時能直接修改程序參數(shù)，根據(jù)母線排規(guī)格型號要求，顯示屏輸入數(shù)據(jù)，自動生成程序代碼傳輸給設備，工作簡單，加工完成的母線排圓弧外觀美觀、實用。其優(yōu)點是加工后的排頭圓弧面光滑，加工精度高，加工，銑削面平滑又能減少放電。

本實用新型公開了一種母線銑角機上的定位固定裝置，其技術方案如下，工作臺上設置有母線的夾緊裝置和母線端頭的定位裝置，母線端頭的定位裝置設置在所述工作臺的進料端的相對側，母線端頭的定位裝置包括滑移連接在機架上的定位組件，定位組件上設置有驅動定位組件移動的驅動機構，達到了此定位固定裝置結構簡單、操作方便，具有準確定位和固定的效果。

主權利要求: 1.一種母線銑角機上的定位固定裝置，工作臺(11)上設置有母線的夾緊裝置(12)和母線端頭的定位裝置(13)，其特征在于：所述母線端頭的定位裝置(13)設置在所述工作臺(11)的進料端(14)的相對側，所述母線端頭的定位裝置(13)包括滑移連接在機架(1)上的定位組件，所述定位組件上設置有驅動定位組件移動的驅動機構。

數(shù)控母線銑角機同時安裝了多工種不同規(guī)格的的成型銑刀,加工時根據(jù)待加工的母線排的尺寸和排頭的形狀，選擇具體的成型銑刀,程序啟動后在電機的帶動下成型銑刀沿高度方向向下行至加工高度，工作臺在伺服電機驅動下移動至待加工位置，然后開始銑排頭。與現(xiàn)有 技術相比，數(shù)控母線銑角機設置有PLC和觸摸屏，通過觸摸屏向PLC輸入母線排的寬度、厚度、排頭的倒角半徑等參數(shù)，可以加工不同寬度、厚度、不同的排頭倒角半徑的母線排。加工時根據(jù)生產(chǎn)要求，向PLC輸入成品母線排的各項參數(shù)，PLC 自動生成程序，啟工作按鈕使程序運行，PLC 的控制信號傳送到伺服驅動器，驅動工件在X-Y兩維平面內(nèi)按設定的軌跡運動，同時成型銑刀在動力銑頭上高速旋轉，將排頭銑削成要求的圓弧。經(jīng)過加工后的排頭圓弧面光滑，加工精度高，使用成型銑刀一次達到所需要求，加工，銑削面平滑，又能減少剪斷放電，加工不同的連接排時能直接修改程序參數(shù)、自動生成程序，使用靈活方便。

數(shù)控母線銑角機是我公司自主研發(fā)的一種將自動定位、自動夾緊、自動銑角等動作地組合在一起的自動化程度較高、定位準確、使用方便的高可靠、的母線加工設備。

該設備廣泛應用在電氣開關柜和輸變電行業(yè)的銅、鋁母線的銑圓角、銑圓弧，避免直角銅、鋁母線易產(chǎn)生的放電。

本發(fā)明公開了一種數(shù)控銑角機，包括機架、銑刀切割機構、銑刀調(diào)節(jié)X軸機構、銑刀調(diào)節(jié)Y軸機構和Z軸物料進給機構，Z軸物料進給機構垂直于機架安裝，銑刀調(diào)節(jié)Y軸機構安裝于機架，銑刀調(diào)節(jié)X軸機構安裝于銑刀調(diào)節(jié)Y軸機構，銑刀切割機構安裝于銑刀調(diào)節(jié)X軸機構，銑刀切割機構和Z軸物料進給機構相配合，銑刀切割機構用于切割物料。由此，上述數(shù)控銑角機采用Z軸、Y軸、X軸的三軸系統(tǒng)，其中銑刀切割機構采用伺服機構進行切割，銑刀調(diào)節(jié)X軸機構和銑刀調(diào)節(jié)Y軸機構采用伺服機構進行切割銑刀位置的調(diào)整，Z軸物料進給機構采用伺服機構進行切割銑刀的切割深度的調(diào)整，自動化程度高，切割、調(diào)整精度高。