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母線(xiàn)沖剪線(xiàn)特點(diǎn):
1.模具:
根據(jù)銅鋁排軟、黏、易卡排等特性,采用沖體與沖頭分離式?jīng)_模,多組模具簧退料,同心度高、不易松動(dòng)、不卡排,采用通用型沖體,圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換,降低使用費(fèi)用。模具的材料(一般主要工作件):沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造,保證有較高的使用壽命。銅排移動(dòng)時(shí)夾鉗松開(kāi),沖剪之前夾鉗加緊,出料口由活動(dòng)夾鉗夾住料頭,拖動(dòng)工件移動(dòng)。
2.液壓動(dòng)力部分:
由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過(guò)控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸,并配有油溫傳感器(油溫過(guò)高或過(guò)低時(shí)報(bào)警)及風(fēng)冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器,可根據(jù)銅鋁排厚度調(diào)整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。
3.機(jī)架采用型材焊接后加工并經(jīng)時(shí)效處理,保證機(jī)架長(zhǎng)時(shí)間使。
4.設(shè)備上多出配有智能傳感器,當(dāng)材料長(zhǎng)度不夠時(shí)可自動(dòng)報(bào)警,并自動(dòng)待機(jī),由于模具磨損或者誤操作產(chǎn)生帶料,均可有檢測(cè)開(kāi)關(guān)通過(guò)檢測(cè)模具高度避免事故的產(chǎn)生。
數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn)廠(chǎng)家:主要配件選用
1.主電機(jī):聚力威特
2.液壓元件:力士樂(lè)
3. 氣動(dòng)元件:韓國(guó)
4.導(dǎo)軌絲杠:THK
5.伺服系統(tǒng):日本松下
6.觸摸屏:屏通
五、數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn)廠(chǎng)家:隨機(jī)配件
沖孔模具八套、剪刀一副、隨機(jī)維修工具1套、說(shuō)明書(shū),合格證各1套。
六、 產(chǎn)品服務(wù):
1.質(zhì)保期一年,質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題24小時(shí)內(nèi)服務(wù)。
2.所有模具配件保用三個(gè)月,三個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,無(wú)條件退換。
3.免費(fèi)送貨上門(mén),免費(fèi)調(diào)試培訓(xùn),直到教會(huì)為止。
沖剪機(jī)是一款集合沖孔,剪切功能的工業(yè)機(jī)器,是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)不可缺少的設(shè)備。此設(shè)備還衍生出更有更加更多復(fù)雜功能的液壓聯(lián)合沖剪機(jī)。良好的使用方法不光能保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,還能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。那么沖剪機(jī)都有哪些使用小竅門(mén)呢?
首先就是開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作,在使用前要給各部位加油,在沖頭上也可適當(dāng)?shù)募佑停@樣可以有效的減少毛刺。再者就是使用了,被裁切的鋼板要擺平,上面保持整潔干凈。在試剪切的時(shí)候,長(zhǎng)度不要超過(guò)15mm。在上剪刀向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,對(duì)于下面的鋼板,要調(diào)整好位置,保持合適的間隙,這樣剪切的鋼板會(huì)比較直。還有在剪切的時(shí)候一定要壓緊鋼板,防止在剪切的過(guò)程中鋼板會(huì)跳起傷人。針對(duì)窄、薄母排,副夾鉗側(cè)設(shè)有壓料裝置、并配有小母排加工專(zhuān)用程序,能夠?qū)崿F(xiàn)小母排的自動(dòng)加工。
沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。
一、開(kāi)機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備
1、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足,各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次;剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂,緊固牢靠;
2、沖頭和下??妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭配置應(yīng)略超過(guò)下??灼矫?;設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
二、操作步驟及規(guī)范
目的
保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操作者的人身安全,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。