數(shù)控加工中心隆重下線 高精密智能加工助力企業(yè)

    在軌道交通型材加工和內(nèi)飾裝飾智能化生產(chǎn)中，高密永恒數(shù)控加工中心可以說是企業(yè)的設(shè)備。針對軌道交通型材的加工特殊性，永恒先后推出了SUBA-F1、SUBA-V、SUBA-C系列數(shù)控設(shè)備，滿足不同客戶對加工工藝和效率的要求。

    有效提高加工精度、生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和人工使用成本，是各個行業(yè)永恒的話題，永恒也一直以“機(jī)器替人、無人化生產(chǎn)”為發(fā)展方向，順勢而為，努力提升研發(fā)水準(zhǔn)，為客戶提供更加智能化的生產(chǎn)設(shè)備。2021年元旦后，永恒再次重磅推出新一代高精密數(shù)控加工中心設(shè)備。

數(shù)控木門加工中心 讓企業(yè)走向自動化生產(chǎn)模式

  近日隨著疫情的控制，很多企業(yè)已經(jīng)逐漸恢復(fù)了正常生產(chǎn)流程。由于疫情的影響，讓更多的企業(yè)老板越來越體會到，智能生產(chǎn)，機(jī)器替人，是未來企業(yè)發(fā)展的趨勢。而之前使用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的客戶，也在逐漸引進(jìn)數(shù)控開料機(jī)設(shè)備，做門企的公司，也在了解和引進(jìn)數(shù)控木門加工中心設(shè)備。

   相對于傳統(tǒng)的木門生產(chǎn)流程，木門加工中心全部采用數(shù)控系統(tǒng)控制，無需編程，只需根據(jù)木門加工樣式和尺寸，輸入相應(yīng)數(shù)值即可自動加工生產(chǎn)。、精準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝，不但有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和精度，更利于公司的規(guī)范化管理，降低人力資源的投入，控制生產(chǎn)設(shè)備的增加，減少生產(chǎn)場地的占用。以少的投入創(chuàng)造更高的價值。

   隨著智能化生產(chǎn)的發(fā)展壯大，互聯(lián)網(wǎng)平臺的完善，未來的生產(chǎn)一定是“機(jī)器人替人、無人化生產(chǎn)”的智能化生產(chǎn)時代。而永恒也將根據(jù)不同客戶的加工需求，提供更適合的智能化生產(chǎn)配套方案，為推動中國的智能化生產(chǎn)而努力。

智能木門加工生產(chǎn)線 無人化工廠還遠(yuǎn)嗎？

傳統(tǒng)行業(yè)的轉(zhuǎn)型之路，智能制造是關(guān)鍵所在。而高質(zhì)量的發(fā)展重點，是在保持產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時，提高生產(chǎn)效率。而如何在激

烈的市場競爭中，保障產(chǎn)品的高質(zhì)量？如何提高自身的競爭力？只有讓生產(chǎn)過程中達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，而智能加工生產(chǎn)線，是標(biāo)準(zhǔn)化的

保障。這是使用永恒木門加工中心的一家門企老總談到的。

多功能木門加工中心讓木門生產(chǎn)更簡單

   科技的飛速發(fā)展，各種智能化生產(chǎn)設(shè)備的先后推出，木門和家具生產(chǎn)都進(jìn)入了流水線生產(chǎn)模式。相對板式家具來說，智能化的開

料生產(chǎn)，隱形連接件的安裝，不但讓生產(chǎn)效率提高，安裝工藝更精美；但木門的生產(chǎn)受制于五金部件的制約，生產(chǎn)效率一直難以提高，雖然有一些專門的電動工具，很多加工依然需要人工操作，使其效率低下，難以大批量生產(chǎn)。

   基于木門生產(chǎn)的諸多難題，高密永恒先后研發(fā)生產(chǎn)了多功能木門加工中心，從根本上解決了木門批量生產(chǎn)存在的難題。多功能木

門加工中心主要針對免漆門、復(fù)合門等門板的加工，從規(guī)方、各種五金槽位的加工等，都可以實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，一次成型，解決了木門五金部位的加工制約。

   多功能木門加工中心推入市場，為客戶解決了木門的生產(chǎn)難題，又極大的降低了生產(chǎn)成本，降低了人工使用成本，提高了木門的

制造精度。讓門企在競爭激烈的市場中進(jìn)一步提升了市場競爭力。