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山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。而且,熱處理溫度低,鉻擴(kuò)散速度減慢,碳化鉻沉淀加快,更加速了貧鉻區(qū)的形成,降低了電極電位。
容積式換熱器設(shè)備在如今的換熱器市場中備受關(guān)注,成為了很多客戶得重點選擇對象,其中一個比較關(guān)鍵的因素便是因為,該換熱器設(shè)備擁有比較高的換熱效率。換熱器設(shè)備主要的工作便是進(jìn)行換熱工作,因此設(shè)備擁有比較高的換熱效率,自然也就更受用戶的歡迎了。那么,為何該換熱器設(shè)備的換熱效率比較高呢?容積式換熱器的罐式,其設(shè)備的換熱阻力小,在進(jìn)行使用的過程中其體積大占地面積多,在進(jìn)行使用時其換熱效率相對較低,在運行的過程中結(jié)垢不好清理。下面就來介紹一下,該換熱器設(shè)備擁有較高換熱效率的影響介紹。
容積式換熱器設(shè)備之所以可以擁有比較高的換熱效率,第yi個原因便是因為,該設(shè)備的設(shè)計比較特殊,與其他的換熱器相比該換熱器設(shè)備的設(shè)計更加得緊湊。設(shè)備的設(shè)計緊湊,也就可以讓換熱器設(shè)備安裝更多的換熱管了。換熱器中的換熱管數(shù)量比較多,那么設(shè)備自然也就擁有了比較高的換熱效率。溫控閥和循環(huán)泵的控制都是歸屬控制系統(tǒng)來控制的,而整個設(shè)備的控制系統(tǒng)使用BA接口來進(jìn)行控制的。
容積式換熱器設(shè)備之所以可以擁有比較高的換熱效率,除了換熱器設(shè)備擁有比較緊湊的設(shè)計之外,還有便是設(shè)備的換熱工作原理了。設(shè)備的換熱原理比較,那么設(shè)備自身的換熱效率也就了。
容積式換熱器設(shè)備之所以可以擁有比較高的換熱效率,后便是因為該設(shè)備的容積利用率非常高。相比其他的換熱設(shè)備來說,該換熱設(shè)備的容積利用率可以高到99%,擁有更高的換熱效率也是正常的。
山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆?!?水水換熱時,換熱器傳熱系數(shù)為:2000—3500W/m2。
容積式換熱器將可以通過換熱部分的加熱將熱媒介獲得的部分熱量傳遞給共暖設(shè)施的設(shè)備,可以作為一種單獨的工業(yè)加工設(shè)備;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。
早期的換熱器,如蛇管式換熱器等由于制造工藝和科學(xué)水平的限制,但是容積式換熱器的應(yīng)用廣泛,日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等,都是換熱器。隨著制造工藝的發(fā)展,逐步形成一種管殼式換熱器,它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度,同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一,長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。3、容積式換熱器可處理的物料十分廣泛,從一般的工業(yè)用水,到高粘度的液體,從衛(wèi)生要求較高的食物液體、醫(yī)yao物料到具有必定腐蝕性的酸堿液體,從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少數(shù)纖維的懸浮液體均可選用容積式換熱器處理。
容積式換熱器有何發(fā)展歷史?
一、上世紀(jì)中期正式出現(xiàn)板式換熱器,以板代管制成的換熱器為代表,并應(yīng)用于食品工業(yè)。早期容積式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效果好,因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。
二、上世紀(jì)中后期,螺旋板換熱器首ci在瑞典制成。接著英國出現(xiàn)板翅式換熱器、瑞典新式板殼式換熱器,用于紙漿工廠。在此期間,為了解決強腐蝕性介質(zhì)的換熱問題,人們對新型材料制成的換熱器開始注意。
三、60年代到70年代中期,容積式換熱器高速發(fā)展,同時為了強化傳熱,在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。
山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無疆。2金屬轉(zhuǎn)子流量計進(jìn)出孔(角孔)流體的進(jìn)出通道,同時也起到聯(lián)箱的作用。
容積式換熱器裂紋原因分析
應(yīng)力因素———存在著操作過程中產(chǎn)生的工作應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力大于材料強度極限時,可直接產(chǎn)生開裂,當(dāng)拉應(yīng)力小于強度極限時雖不能開裂,但也孕育著開裂的可能性。
介質(zhì)因素———水質(zhì)中的C1-超標(biāo),當(dāng)筒體表面有缺陷時,就會在缺陷處大量聚集,高濃度的C1-是導(dǎo)致開裂的另一個因素。
材料因素———SUS304相當(dāng)于國內(nèi)材料Cr18Ni9,而鉻鎳奧氏體不銹鋼在拉應(yīng)力和特定的腐蝕介質(zhì)共同作用下很容易產(chǎn)生脆性破壞。對上述三個因素從理論上更進(jìn)一步分析產(chǎn)生裂紋的機(jī)理:由于介質(zhì)的影響,在殼體表面形成了致密的一層鈍化膜,在應(yīng)力作用下位錯滑移到表面。(2)加強循環(huán)水的分析力度,增加循環(huán)水的分析項目,包括COD,氨氮,硫化物的分析,同時根據(jù)循環(huán)水的情況適當(dāng)減少分析部分項目的頻率。
在殼體表面產(chǎn)生了滑移臺階,使鈍化膜破壞,暴露出新的金屬表面,會形成新的鈍化膜。當(dāng)新鈍化膜來不及形成時,則將形成蝕坑或裂紋,即引起裂紋成核,因而該處與鄰近金屬之間有較大的電位差,前者為陽極區(qū),后者為陰極區(qū),由于電化學(xué)電池的作用,使得介質(zhì)中C1-向裂紋內(nèi)移動,這將導(dǎo)致金屬沿著一定的平行結(jié)晶面發(fā)生優(yōu)先腐蝕溶解,產(chǎn)生大量的溶解產(chǎn)物Fe、Cr、Ni等氧化物聚集在殼體裂紋中及殼體表面上。同時,從裂紋根部直到裂紋表面的復(fù)蓋層中,由于氧化鐵和氧化鎳的比重小、體積大,迫使它們沿裂紋根部的縮口大量地排泄到殼體表面,裂紋中腐蝕產(chǎn)物的大量形成和大量的排泄,就造成了一個很大的楔形應(yīng)力場,特別是裂紋jian端的應(yīng)力集中更大。當(dāng)腐蝕溶解到一定的應(yīng)力階段,材料的塑性變形過程受到嚴(yán)重限制時,殼體便以裂開的方式而不是變形的方式來順應(yīng)外加應(yīng)力,從而產(chǎn)生了脆性穿晶破lie。這種應(yīng)力腐蝕斷裂情況是一個滑移———溶解———斷裂過程。對于奧氏體不銹鋼是氯脆現(xiàn)象。3、螺紋管容積式換熱器:這種換熱器的設(shè)計靈活,規(guī)格齊全,實用針對性強,具有高效節(jié)能,換熱速度快,容積利用率高,節(jié)約資金等優(yōu)點,而且維護(hù)費用低,易操作,清垢周期長,清洗方便,在應(yīng)用領(lǐng)域比較多。
控制措施
(1)從設(shè)計圖樣的技術(shù)要求中看出對制造單位用水進(jìn)行水壓試驗時,要求控制水中氯離子含量小于25mg/L。但對使用單位水質(zhì)沒有要求控制水中氯離子含量。建議在設(shè)計圖樣中應(yīng)對用戶用水提出氯離子含量要求。
(2)設(shè)計上要考慮鉻鎳奧氏體不銹鋼材料在特定介質(zhì)中的脆性破壞,建議不采用不銹鋼材料,可選擇碳鋼材料內(nèi)表面熱鍍鋅或碳鋼材料內(nèi)表面襯銅。
(3)容器制造過程中應(yīng)減少冷加工應(yīng)力和焊接