油罐浮頂

單盤式浮頂。由環(huán)形頂板和底板，外側(cè)板和內(nèi)測版組成的艙室，在該藏室內(nèi)設(shè)置徑向隔板將其分隔成若干個獨立板的艙室，每個艙內(nèi)設(shè)有筋板及型鋼桁架，起加固作用。浮艙內(nèi)側(cè)板包圍的圓形部分是單盤頂板，單盤板與浮艙通過環(huán)形角鋼相連接。部分大型浮頂罐單盤式浮頂頂板底部設(shè)多道環(huán)形叫鋼圈加固，提高浮頂剛性，增強抗“風(fēng)震”能力。每個獨立的浮艙頂部都設(shè)有一個檢查人孔，以便施工或正常使用時進入艙內(nèi)檢查，維修。

油罐類型

常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質(zhì)油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費用低和油品損耗小等優(yōu)點，但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點。當(dāng)油罐容量較大時，多采用預(yù)應(yīng)力混凝土油罐,施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力,其方法有：
①電熱張拉法；
②千斤頂張拉法；
③用繞絲機沿壁高連續(xù)纏繞并張拉鋼絲（簡稱繞絲預(yù)應(yīng)力）。
用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐，其特點為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后，在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負(fù)壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐，為了減少壁高和增大容量，底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強，一般采用良好混凝土級配以提高罐壁的防滲能力。 　非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當(dāng)容量大于5000米3時，才有一定的經(jīng)濟效果。

水泥罐的性能

1、密封結(jié)構(gòu)

水泥罐使用了特種密封條，可耐200度高溫。密封條壓實之后加以巧妙的設(shè)計，原料一次打入筒內(nèi)，粉塵會自動鉆進細小的縫隙內(nèi)，起到很好的自封效果。

2、品質(zhì)優(yōu)良

結(jié)構(gòu)合理，防腐性能強，罐體使用高強度特種螺栓聯(lián)接，外觀簡約大氣。

3、生產(chǎn)交付快速

筒倉全部實行標(biāo)準(zhǔn)模塊化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，可確保超快速交付。

4、運輸方便

針對水泥罐的特殊性，研制了分體式支腿結(jié)構(gòu)，即四根支腿均使用法蘭盤、強化螺栓、斜撐等結(jié)構(gòu)組件，再長的支腿均也可以自由的拆裝、組合。這樣，除了在安裝時替您省工之外，更能便于運輸、節(jié)約運輸成本，從而進一步的為您省錢！