內(nèi)浮盤交驗竣工主要技術(shù)資料

通過編寫浮盤竣工驗收資料是反映所安裝浮盤質(zhì)量的主要技術(shù)資料。
1、主要技術(shù)資料。
2、浮盤安裝施工現(xiàn)場檢測記錄。
3、浮盤充水試驗升降、間隙（密封帶與罐壁的間隙）檢測記錄表。
4、浮盤安裝竣工報告。
5、單項工程竣工驗收證明書。
6、安裝過程質(zhì)量控制及驗收參數(shù)（要求）檢測表。
7、內(nèi)浮盤安全注意事項備忘錄。
8、內(nèi)浮盤制造安裝綜合質(zhì)量評語。
9、浮盤使用、保養(yǎng)、維護(hù)守則。

罐外防腐涂裝范圍

1，罐壁板，頂板外邊面，以及管外部附件表面；浮頂油罐壁板上部層板內(nèi)表面，鋼浮艙表面。
2，罐底板以上0.3m范圍內(nèi)壁板外表面，罐底板邊緣的外伸部分表面，浮頂單盤的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加強級防腐。
3，油罐防腐層局部脫落，銹蝕時，可進(jìn)行局部處理。
四，涂料選擇
1，涂料應(yīng)具有良好的物理機械性能。
2，內(nèi)防腐涂料應(yīng)根據(jù)不同儲存介質(zhì)選用耐油，耐酸，耐堿，耐細(xì)菌侵蝕的涂料，導(dǎo)靜電性能應(yīng)與油品導(dǎo)電性能相一致。
3，外防腐涂料應(yīng)當(dāng)選擇耐候，抗風(fēng)化，抗水滲透性好的涂料，沿海地區(qū)和鹽堿地區(qū)的防腐，還應(yīng)考慮耐鹽堿霧性能。
4，罐內(nèi)使用的導(dǎo)靜電性能涂料，其體積電阻率應(yīng)低于10Ω·m。
5，各層涂料配套正確，安全性可靠，經(jīng)濟(jì)合理。
6，通常油罐內(nèi)防腐要求涂刷3-6道，總厚度為150-300μｍ。具體層數(shù)和總厚度按防腐要求涂料性能進(jìn)行設(shè)計。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆?？偤穸炔恍∮?50μｍ。

油罐測量放線

 設(shè)計要求：“罐基礎(chǔ)中心座標(biāo)尺寸偏差 < ± 20mm ，標(biāo)高偏差 < ± 20mm ”， C 區(qū)油罐所有罐基礎(chǔ)中心座標(biāo)和標(biāo)高都要控制在此范圍內(nèi)，要求是比較高，故要求建設(shè)單位提供測量成果（座標(biāo)和標(biāo)高的數(shù)值）以及原點的提供。在施工前，做好座標(biāo)、標(biāo)高方格控制網(wǎng)，每一次放線或標(biāo)高復(fù)測，都要求從方格網(wǎng)上引測。
配備專業(yè)測量人員，測量工具，放線、座標(biāo)、標(biāo)高引測用全占儀，施工時用精緯儀、水平儀。儀器校驗均在有效期內(nèi)。經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位復(fù)測無誤后，方可進(jìn)入下道工序。

儲油罐如何做好防腐措施

儲油罐如何做好防腐措施
 
儲油罐做好防腐工作不僅有利于儲油罐的使用，還能延長儲油罐的使用壽命，那么如何做好儲油罐的防腐措施?
    1.鋼板預(yù)處理后涂車間底漆。
    2.浮艙內(nèi)表面涂漆，通常只留后一道漆等安裝后涂裝。
    3.浮盤側(cè)壁信附件涂防腐漆達(dá)到設(shè)計要求。
    4.罐底板下表面先涂漆（焊邊預(yù)留或涂可焊漆）至達(dá)到設(shè)計要求。
    5.試壓結(jié)束后，再對其他部件涂防腐漆達(dá)到設(shè)計要求！