無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的機構，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。磨削表面易產生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數(shù)。故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產。

　　無心磨床是一類不需要采用工件的軸心而施行磨削的磨床，它一般是由磨削砂輪、導輪和床身構成，磨削砂輪與導輪安裝在床身上，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導輪，導輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導軌移動帶動，砂輪修整器裝在導輪架上，由導輪架直線導軌移動帶動，整個系統(tǒng)只設計了一對相互垂直的導軌，完成工件的移動以及砂輪與導輪的修整，大大系統(tǒng)簡化了結構，也減小了多導軌形成的導軌誤差。

無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。托架和導輪定位機構比普通外圓磨床、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。安裝螺旋輪時,要戴手套。拿螺旋輪的端面內孔,不準拿螺旋輪的外面。

寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產率高，適用范圍廣。工件未從砂輪磨出時,不準取出。手接工件時,要迅速把工件握住,停止其轉動。用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。