木材干燥應力是產生木材干燥缺陷的主要因素，因此成為研究和制定木材干燥工藝基準一個主要參數(shù)和依據(jù)。自三十年代以來，國內外許多學者致力于這一課題的研究，使得木材干燥應力的理論和方法不斷完善和發(fā)展。Tokumoto Morihiko（1989）在對山毛櫸干燥中的表面硬化和殘余變形進行研究后指出，在干燥初期木材表層處于拉伸變形狀態(tài)，內層處于壓縮變形狀態(tài)；并用小樣試驗進行了拉伸蠕變與干燥速度的相關分析。西尾茂（1981）提出用瓦彎法測定木材干燥應力方法。Nobuo Sobue（1985）用小樣拉伸斷裂試驗方法研究了干燥中木材斷裂韌性系數(shù) 后認為，隨著干燥的進行， 下降，下降的原因是在干燥中試件表面附近產生干燥應力使靠裂紋部分的應力集中增大。Takanori Arima（1979）對木材進行小樣拉伸和彎曲蠕變試驗后，指 出干燥過程中的蠕變比水分平衡時蠕變大，干燥溫度和干燥速度對蠕變影響大，蠕變的大部分為殘余變形。Shuichi Kawai（1979）用數(shù)值方法研究了含水率梯度與形成干燥應力的關系后，指出干燥應力的大小取決于干燥期間表面含水率梯度對干燥全過程干燥應力的影響。Tang（1975）根據(jù)木材收縮各向異性的原理，指出了弦高法（瓦彎法）測定木材干燥的數(shù)學模型。Zuoxin 

由日本學者西尾茂（1981）首先提出來的，試驗方法是（1）從正在進行干燥的窯中取一塊寬20cm的標準板，兩端各切除10cm，再在距端面10cm處連續(xù)切取厚3cm的試樣。（2）將試樣在板厚方向上切成相同的兩塊，立即放入塑料袋中。（3）將鋁箔切成所需長度，涂上膠合劑。（4）將一塊試樣從塑料袋中取出，除原來板材表面以外，將其余切割出來的表面涂上膠合劑。（5）待膠干至不粘手為止。（6）膠合劑干后，將試樣放到鋁箔上，將不與板面接觸的地方去掉。（7）將瓦彎試樣未有鋁箔覆蓋的一面朝上放置，隨著干燥的進行，瓦彎試樣發(fā)生變形。變形量測定方法是把試樣的兩端用直線連起來，以直線為基準，測定試樣中間的弦高，所得值就是變形量。彎向表面一側，數(shù)值為負，彎向表背一側，數(shù)值為正。負值表示拉應力，正值表示壓應力。

下如何保證這些木材干燥性的問題了，因為木材一旦受潮的話，那么就將直接影響它的價值了。

在聽到同行的朋友說起，在保證木材干燥性這一問題上，趙軍聽到一位同行的朋友這樣說道：現(xiàn)在光是依靠人工的力量已經不足以確保木材本身的干燥性了，還必須依靠木材干燥設備。

木材干燥設備就是專門為保證木材本身的干燥性而制作出來的，能從根本上解決木材的干燥性問題，據(jù)了解，現(xiàn)在許多木材家具的制造廠商已經在大批量的使用這種機器工具了。因為市場口碑還不錯，也因為許多同行就已經在使用木材干燥設備了，所以趙軍現(xiàn)在也想試一試。

木制產品的加工制作過程中離不開干燥這一程序，那么其中最重要的設備莫過于干燥設備了。

木材干燥設備多種多樣，分類各不相同，若是按照工作環(huán)境的壓力分則可以分為減壓干燥機和真空干燥機；若是按照設備操作方式分，則可以分為間歇式干燥機和連續(xù)式干燥機；若是按照加熱方式分，種類更是多了，有對流式干燥機、傳導式干燥機、輻射式干燥劑以及介電式干燥機……

近年來中國國內木材干燥設備行業(yè)得到了較快的發(fā)展，一改落后年代里生產規(guī)模小、入門門檻低、高科技含量不高等缺點，加大了開發(fā)力度，尤其是在科技技術含量方面有了巨大突破。行業(yè)整體生產規(guī)模經過整合也逐漸壯大，資金雄厚和生產規(guī)模增強必然能夠引導木材干燥機行業(yè)的不斷發(fā)展和進步，木材加工行業(yè)也定能隨之進入大規(guī)模生產行列。