黃豆干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)

　該機器是大批生產(chǎn)用的連續(xù)處理設(shè)備，經(jīng)常用很多熱敏感物料的上面。但是即使再好的機器，如果不及時的維護，也不能很好的進行工作，下面就是一些簡單的建議。

　　帶式干燥機保養(yǎng)項目

　　1、每班運行前，檢查閥門管道又無泄漏，各轉(zhuǎn)動摩擦部位應(yīng)該定期進行潤滑，檢查干燥機的各風(fēng)機、電控箱電源接地線是否可靠；

　　2、檢查干燥機的各個儀器儀表指示是否正常，定期經(jīng)計量部門校驗，檢查干燥機機體是否有振動、裂紋、破損和腐蝕的情況；

　　3、試運轉(zhuǎn)各個電機是否正常工作，做好定期的保養(yǎng)工作。做好磨合后對設(shè)備進行清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入合適的使用狀態(tài)；

　　4、作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄，同時整理好設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況記錄；

　　5、帶式干燥機保養(yǎng)項目：對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行總結(jié)。

　　通過保養(yǎng)之后會使得該帶式干燥機的優(yōu)勢更明顯，比如它的、節(jié)能、安全可靠將繼續(xù)保持。同時它的機室呈長方斜壁型,前端有一定的斜度,可使風(fēng)量分布均勻,后端由軸流風(fēng)機、散熱器、導(dǎo)流板構(gòu)成,非常容易進行保養(yǎng)。

水果再帶式干燥機中的應(yīng)用有哪些

水果在我們的生活中已經(jīng)不可缺少東西了，然而我們有時候可以吃到不同季節(jié)的水果哦，比如說我們夏秋天才能吃到的杏 子，但是我們冬天也可以吃到，但是我們不叫杏子了，而是叫做話梅，古代人也可以吃，但是他們的主要是自然風(fēng)干，有時候會把水果的原來的味道失去，但是現(xiàn)在不同了，科技發(fā)展了，特別帶式干燥機升級，應(yīng)用改變了這情況！可以使用不銹鋼絲網(wǎng)帶，以及采用塑料材料制成的模塊化塑料帶，可承受高達190℃的溫度。

    帶式干燥升級版，使用串聯(lián)，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；網(wǎng)帶式干燥設(shè)備采用熱風(fēng)作為干燥介質(zhì)，連續(xù)接觸物料，使?jié)裎锪现械乃謿饣⒄舭l(fā)，達到干燥的目的。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。

    另外，帶式干燥機采用帶式穿流熱循環(huán)的干燥原理，具備良好的節(jié)能作用，同時可根據(jù)被干燥物料的含水程度及物料的熱敏性要求，干燥機可進行溫度和網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)，使干燥物干燥機料帶式干燥機在水果行業(yè)用途不改變色、香、味的質(zhì)量要求，保持了水果原有品質(zhì)。帶式干燥機特點1、與其他形式的干燥機相比，帶式干燥機中被干燥物料具有相同的運動軌跡和相同的干燥時間，因此物料色澤一致，水發(fā)均勻。

使用帶式干燥機應(yīng)該注意的問題有哪些

      帶式干燥機雖然是目前比較節(jié)能的干燥機，但在實際操作中也是會有故障發(fā)生的我們所做的是找出故障原因來進行排除，讓帶式干燥機更好的為我們服務(wù)。所以當客戶在選購帶式干燥機的時候，要注意干燥機的配置帶式干燥機上過濾機的挑選要與干燥機生齒通道和孔徑相適應(yīng)，一般挑選過濾機的網(wǎng)孔直徑是干燥機入通道或孔徑的0.2倍即可。7、保持設(shè)備清潔每日對設(shè)備進行擦拭清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風(fēng)等。平常我們就要注意以下幾點：

   1、開機前應(yīng)對氣源三聯(lián)件進行檢查將存水排出并確保充足的油位。

   2、確保干燥機設(shè)備有良好接地設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)該經(jīng)過計量檢定。

   3、對零部件進行檢查與保養(yǎng)如為軸承加潤滑油，調(diào)整皮帶輪檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。

   4、原料著火故障可能是干燥機設(shè)備設(shè)計問題或者原料吸不走導(dǎo)致干燥機內(nèi)起火等。此外也有可能是人為因素造成的，如為了達到烘干效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。此時要更換改造干燥機設(shè)備檢查干燥機是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓等。正確使用干燥機謹慎為干燥機增加溫度以免引起著火。帶式干燥機保養(yǎng)項目1、每班運行前，檢查閥門管道又無泄漏，各轉(zhuǎn)動摩擦部位應(yīng)該定期進行潤滑，檢查干燥機的各風(fēng)機、電控箱電源接地線是否可靠。

   5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當?shù)仍蛟斐伞４送怙L(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤也會導(dǎo)致這樣的故障?？梢愿鼡Q或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計算風(fēng)壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。3、本機屬強制循環(huán)干燥機，風(fēng)機置于干燥機頂部，按氣流方向分為正壓區(qū)和負壓區(qū)。

   6、確保機座固定螺栓沒有松動支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器擁有良好靈活度。

   7、保持設(shè)備清潔每日對設(shè)備進行擦拭清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風(fēng)等。定期打開后箱蓋清潔設(shè)備內(nèi)部。

      帶式干燥機在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。并且用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。2、帶式干燥機操作靈活，濕物料進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件好，避免了粉塵外泄。

　　干燥機的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強的干燥機。

　　帶式干燥機在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地，但是對于密度比較小的物料比如膨化大米，谷物外殼等就會產(chǎn)生一些問題---穿流的熱風(fēng)會把物料吹動，使得物料在網(wǎng)帶上的分布不均勻，從而導(dǎo)致成品的含水率不一致。對于這種情況流化床干燥冷卻器就是一種很好的選擇。該干燥冷卻器原理就是利用物料密度比較小，容易被吹動，脈動的熱(或冷)風(fēng)從下而上穿過，使物料在床面上翻動，呈現(xiàn)類似于液體沸騰的狀態(tài)，使物料得到充分的干燥(或冷卻)。高濕度的空氣更新保證可控（根據(jù)相對濕度計），使空氣的加熱可以小化。

　　帶式干燥機的原理：待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入干燥機的真空室內(nèi)，并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上。由電機驅(qū)動的輥軸傳動傳送帶，并以設(shè)定的速度運轉(zhuǎn)。傳送帶下面設(shè)有相互獨立的加熱板和一組冷卻板，傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運轉(zhuǎn)速度，當物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時，物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過粉碎裝置進行粉碎后，經(jīng)由蝶閥氣閘出料，獲得的顆粒，可直接制成壓片。優(yōu)勢:處理氣體分布均勻，高風(fēng)速提高在較低的溫度和較高的濕度的干燥性能，進一步提高質(zhì)量，產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性，如果帶不平衡負載，這會對空氣分布無明顯不良影響，因此蒸發(fā)，鼓風(fēng)模塊或引爆模塊用于產(chǎn)品交或讓他們在實現(xiàn)分離。

　　蔬菜干燥設(shè)備采用高溫、蒸汽進行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達到120℃以上溫度?？蓪Ω仕{菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機風(fēng)機采用節(jié)能型低噪風(fēng)機，冷凝水由疏水閥自動排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用進口不銹鋼材，產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標準。c)為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

　　移動式糧食干燥機它以農(nóng)作物秸稈燃氣作熱源，干燥成本低。干燥式結(jié)構(gòu)為多倉組合，每個倉可獨立循環(huán)干燥，能有效解決我國產(chǎn)糧區(qū)糧食容易霉變、發(fā)芽的問題。