鋼板元素

友利通達金屬主營鋼板、圓鋼、無縫鋼管等,提供數(shù)控切割、下料、剪板,材質(zhì)20#、45#、40Cr、16Mn,42CrMo等鋼板系列。

鋼板成張或成卷供應。成張鋼板的規(guī)格以厚度*寬度*長度的毫米數(shù)表示。熟悉板、帶材的規(guī)格，在寬度和長度上充分利用，對提高材料利用率，減少不適當?shù)倪吔怯嗔?、降低工時及產(chǎn)品成本，有十分重要的意義。普中板、低合金板、容器板  鍋爐板 橋梁板、船板。注：這幾種板材均出自中厚板軋機，只是由于煉鋼所加入材料的不同而區(qū)分開來。

合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響

熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高， 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法，鍋爐容器板批發(fā)，可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之一。

鍋爐鋼板（鍋爐板）：用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態(tài)下工作，鍋爐容器板，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，海南鍋爐容器板，疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能。

汽車大梁鋼，用于制造汽車大梁（縱梁、橫梁）用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復雜，除要求較高強度和冷彎性能外，要求沖壓性能好。

鋅合金板生產(chǎn)規(guī)格

友利通達金屬專業(yè)生產(chǎn)銷售15crmo合金板,35crmo合金板,42crmo合金板,12cr1mov合金板,行業(yè)技術,全國銷售,庫存充足,現(xiàn)貨.

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。

按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。

金屬鋅特點

1. 相對比重大。

2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3. 可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。

6. 熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

種類

傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金，應用很廣泛的是3號鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。

Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。

應用于對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。

應用于對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。

Zamak 2: 用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。

ZA8: 具有良好的沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性，但流動性較差。

鋼板應用廣泛

友利通達金屬主營:GCr15彈簧鋼板,42CrMo合金板,15CrMo合金板,12Cr1MoV合金板,40Cr合金板,27SiMn合金板,65Mn彈簧板,Mn13耐磨鋼板,Cr12模具鋼板

2mncucr耐候鋼板介于普通鋼和不銹鋼之間，有它獨特的個性。耐候鋼和耐海水腐蝕用鋼在選擇焊接材料的時候除了滿足強度要求外，必須在耐腐蝕性方面與母材相匹配。因為這種鋼的合金元素總含量少，耐候板太原耐候板其組織為鐵素體 少量的珠光體，耐候板，具有良好的塑性和韌性，焊接淬硬傾向很小，一般焊前不預熱，耐候板太原耐候板焊后也不作任何熱處理，吳橋耐候板，基本上可按16mn的要求進行焊接。

耐候鋼、耐海水腐蝕鋼的焊接一般采用手工電弧焊工藝。這種焊條的熔敷金屬必須具有與母材相匹配的耐腐蝕性能和綜合力學性能，同時也必須具有優(yōu)良的工藝性能  

1、耐候鋼板就是一種耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼的鋼材，

 2、耐候鋼板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成.

 3、耐候鋼板性能具有鋼的強韌、耐候板太原耐候板塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。

 4、耐候鋼板特點：有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點。

 5、耐候鋼板用途：用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露耐候板太原耐候板在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。

 用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。耐候板太原耐候板。

SA387Gr22CL2鋼板簡介：

　　SA387Gr22CL2是美國標準容器板，實行ASME規(guī)范。用以反應罐及大中型壓力容器生產(chǎn)制造及臨氫機器設備中。厚鋼板選用加熱爐 LF/VD真空燒結(jié)爐外精練方式冶煉廠，鋼制比較純粹，歸屬于不錯的器皿用原材料。

SA387Gr22CL2鋼板表明：

　　SA387Gr22CL2厚鋼板相匹配12Cr2Mo1R,二者全是容器板，一個是國標，一個是美國標準。12Cr2Mo1R中的Cr、Mo是化學分子鉻、鉬的簡稱，R是器皿的容一個英文大寫字母。12Cr2Mo1R用以生產(chǎn)制造石油化工設備、汽體分離出來和汽體貯運等機器設備的高壓容器或別的相近機器設備的鋼材牌號。規(guī)定具備充足的抗壓強度和延展性、優(yōu)良的電焊焊接特性和熱冷生產(chǎn)加工特性。它包含碳素鋼、碳合金鋼、微碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼高強度鋼板及其超低溫用鋼。操作溫度一般在-20℃至500℃，某些達到560℃。常見的鋼主要是合金結(jié)構(gòu)鋼高強度鋼板和合金鋼。

SA387Gr22CL2鋼板高溫特性：

　　1、高溫拉申：高溫拉申溫度和性能參數(shù)在小合同書中標明。

　　2、依據(jù)合同書必須（小合同書標明的狀況下）可開展較大模擬焊后熱處理規(guī)章制度下的非金屬材料參雜物檢驗和晶粒大小檢驗（不粗于5級）。

　　3、依據(jù)合同書必須（小合同書標明的狀況下）可開展較大模擬焊后熱處理規(guī)章制度下的全薄厚強度檢驗，HB≤220。

　　4、工藝性能：厚鋼板的工藝性能應合乎ASMESA387/SA387M規(guī)范的要求。