應(yīng)用行業(yè)

一般常見(jiàn)UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導(dǎo)電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運(yùn)用行業(yè):光學(xué)，光電行業(yè)生化行業(yè) 光伏太陽(yáng)能行業(yè) SMD / SMT 表面貼裝半導(dǎo)體制造行業(yè) 醫(yī)1藥行業(yè) LCD / LED 實(shí)驗(yàn)室 電子元器件行業(yè) 半導(dǎo)體封裝 PCB電子零件固定及保護(hù) LCD玻璃機(jī)板封裝粘接 移動(dòng)電話機(jī)板涂布或按鍵點(diǎn)膠 揚(yáng)聲器點(diǎn)膠 電池盒點(diǎn)膠封合 汽械車(chē)零件涂布 五金零件涂布接著 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定。點(diǎn)膠閥的流動(dòng)特征：觸變性具有觸變性的流體很難傾倒，但在攪拌后，這些流體便會(huì)變成乳脂狀，傾倒就變得容易多了，番茄醬就是這種情況下的一個(gè)很好的例子，具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的，不同的是，這類(lèi)流體一般儲(chǔ)存于還未脫氣的小罐頭里。

點(diǎn)膠機(jī)的知識(shí)要點(diǎn)

一、根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤(pán)間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤(pán)。

二、點(diǎn)膠壓力（背壓）背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

緊管型氣壓控制點(diǎn)膠閥利用塑料管作為點(diǎn)膠閥機(jī)構(gòu)。在“點(diǎn)膠閥關(guān)閉”狀態(tài)下，塑料活塞將塑料管夾緊關(guān)閉。當(dāng) “閥接通”指令信號(hào)打開(kāi)閥時(shí)，在氣壓缸的作用下活塞后退。

在“閥門(mén)關(guān)閉”狀態(tài)下，膠管被塑料活塞夾緊關(guān)閉。當(dāng)“閥門(mén)打開(kāi)”指令指示它打開(kāi)時(shí)，活塞在氣動(dòng)氣缸作用下后退，膠管打開(kāi)后，膠體流向點(diǎn)膠閥。膠體流量可通過(guò)一個(gè)限制活塞運(yùn)動(dòng)的調(diào)整螺絲對(duì)膠體流量節(jié)流控制。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)能解決點(diǎn)膠誤差的方法：1、在使用點(diǎn)膠機(jī)時(shí)將點(diǎn)膠背壓壓力調(diào)試的太大，容易使過(guò)多膠水溢出，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量也會(huì)造成一些影響，那么在調(diào)試滴膠背壓壓力時(shí)要根據(jù)滴膠要求進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)；電子：電子元器件、集成電路、線路板點(diǎn)錫膏，電子零件固定及防塵防潮保護(hù)，LCD液晶屏等7。2、工作人員在操作設(shè)備進(jìn)行滴膠時(shí)容易出現(xiàn)偏差，可能是工作臺(tái)與針頭的位置或距離調(diào)試的不正確，如果距離、位置調(diào)試有誤容易刮花產(chǎn)品、磨損針頭，影響滴膠精準(zhǔn)度等。在進(jìn)行滴膠工作前，可先試著調(diào)試工作臺(tái)與針頭位置、距離等，直到高速點(diǎn)膠機(jī)能對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)膠就可進(jìn)行滴膠工作，減少滴膠偏差出現(xiàn)。