鍍層后處理廢水的處理方法

三、鍍層后處理廢水，鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過(guò)程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬?gòu)U水。一般來(lái)說(shuō)，常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等重金屬；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì)；甘油、氨三、六次四胺、防染鹽S、醋酸等有機(jī)物質(zhì)?？偟膩?lái)說(shuō)，這類鍍層后處理廢水復(fù)雜多變，水量也不穩(wěn)定，一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理。

微裂紋鉻 20世紀(jì)60年代中期，開(kāi)發(fā)了電鍍高應(yīng)力鎳產(chǎn)生微裂紋鉻新工藝。其方法是在光亮鎳上再電鍍一薄層(約 1微米)高應(yīng)力鎳，具有很高內(nèi)應(yīng)力的鎳層，極易形成微裂紋，隨后鍍鉻，鉻層就形成微裂紋鉻。鉻層厚度為0. 25μm國(guó)外稱為PNS (Pots NickelStrike}工藝。鍍耐磨鉻是種功能性電鍍， 主要目的是利用鉻的特性以提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。

鍍鉻主要應(yīng)用于日用五金、汽車、儀表、自行車、鐘表等零部件的外面的裝飾層。鍍液易操作、維護(hù)簡(jiǎn)單；電鍍的電流，分散性好，節(jié)約成本；鍍層亮度高、覆蓋均勻、外表美麗光亮、耐蝕性好，一般作為多層電鍍體系的外層。鍍硬鉻，是一種無(wú)氟、高速鍍硬格的工藝，電流耐磨性能，深鍍能力強(qiáng)，硬度高，達(dá)到1050HV 。應(yīng)用于硬鉻工件、印刷滾筒，減震筒、各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等，還可用來(lái)修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，修復(fù)零件尺寸厚度可達(dá)800～1000μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，直接鍍鉻；如對(duì)耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。