選購(gòu)二手機(jī)床需要注意哪些

選購(gòu)二手機(jī)床需要注意哪些 對(duì)于一些剛開始創(chuàng)業(yè)的老板們來說，為了發(fā)展公司，那是必須要購(gòu)買一些設(shè)備的，但是新的設(shè)備往往價(jià)格都很高，這時(shí)候二手機(jī)床就是他們的選擇了，可是他們不免也會(huì)擔(dān)心如果質(zhì)量不過關(guān)怎么辦，所以這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該注意哪些問題呢？ 1、首先觀察機(jī)床整體外觀成色（是否存在鈑金碰撞變形，維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)） 2、根據(jù)噴漆和色差判斷是否進(jìn)行過大修和翻新 3、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)品牌型號(hào)及操作面板新舊程度 4、機(jī)床出廠日期（要通過機(jī)床銘牌或其他主配件及數(shù)控系統(tǒng)版本相互驗(yàn)證） 5、電氣柜內(nèi)部檢查（整潔、規(guī)范、不少東西、線色是否一致） 6、開機(jī)時(shí)間、工作時(shí)間及屏幕顯示狀態(tài) 7、各運(yùn)動(dòng)軸移動(dòng)過程中是否有異常聲響和顫動(dòng)爬行（快速和工進(jìn)都要試） 8、機(jī)床主軸轉(zhuǎn)起來從低速到高速聲音有無異響 9、機(jī)床連續(xù)換刀檢查及主軸錐孔磨損程度 10、機(jī)床靜態(tài)精度打表檢測(cè)（有條件的話進(jìn)行試加工檢查動(dòng)態(tài)精度） 11、打開機(jī)床護(hù)罩檢查各軸絲杠和導(dǎo)軌磨損情況 12、機(jī)床相關(guān)資料和說明書是否齊全 13、進(jìn)口設(shè)備特別是日本機(jī)是否存在移動(dòng)鎖機(jī)問題 14、機(jī)床規(guī)格配置和選配以及主要配置品牌型號(hào) 15、機(jī)床是否存在租賃和產(chǎn)權(quán)爭(zhēng)議

數(shù)控機(jī)床發(fā)展歷史

數(shù)控機(jī)床發(fā)展歷史 在通常意義上，我們認(rèn)為數(shù)字控制機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床，這是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床設(shè)施，被尊稱為“工業(yè)母機(jī)”。很多軍事工業(yè)技術(shù)的源頭都源于數(shù)控產(chǎn)業(yè)技術(shù)的影響，技術(shù)原型就是數(shù)控產(chǎn)業(yè)的直線電機(jī)技術(shù)，國(guó)內(nèi)的直線電機(jī)技術(shù)現(xiàn)在也基本趨向于成熟。 數(shù)控機(jī)床技術(shù)簡(jiǎn)稱數(shù)控，是利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)過程以及加工過程進(jìn)行控制的一種方式。利用數(shù)控技術(shù)施加控制的機(jī)床，或者說安裝了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床被稱為數(shù)控機(jī)床。 早起的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是采用數(shù)字邏輯電路構(gòu)成，就是由硬件實(shí)現(xiàn)利于偶記控制，被稱為：硬件數(shù)控系統(tǒng)。因此數(shù)控機(jī)床也被稱為NC機(jī)床。硬件數(shù)控系統(tǒng)歷經(jīng)了電子管、晶體管、集成電路的發(fā)展過程。 在20世紀(jì)40年代，汽車、飛機(jī)、航空制造工業(yè)發(fā)展快速，原先的加工設(shè)備已經(jīng)無法承擔(dān)復(fù)雜型面零件的加工。 數(shù)控機(jī)床開始是在1952年的美國(guó)公司與麻省理工學(xué)院合作研制出的三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床。綜合使用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密檢測(cè)、新型機(jī)械構(gòu)造等多方面的技術(shù)成果，可被用于加工復(fù)雜曲面零件。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展先后經(jīng)歷了電子管、晶體管、小規(guī)模集成電路、大規(guī)模集成電路、小型計(jì)算機(jī)、微處理機(jī)、微型計(jì)算機(jī)等五代數(shù)控系統(tǒng)。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展主要為解決單件、小批量，特別是復(fù)雜型零件加工的自動(dòng)化，同時(shí)還保證了質(zhì)量要求。

數(shù)控機(jī)床維修銑床切屑的裝置設(shè)計(jì)

數(shù)控機(jī)床維修銑床切屑的裝置設(shè)計(jì) 數(shù)控機(jī)床維修銑床加工工藝有面銑削加工工藝、外形銑削加工工藝、挖槽銑削加工工藝、鉆孔加工工藝、雕刻文字加工工藝、復(fù)雜零件的加工工藝 數(shù)控機(jī)床維修在銑削加工過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的加工切屑。本文設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)化清除切屑的裝 置。為了將銑削過程中產(chǎn)生的切屑徹底清除，清除過程分為兩步：首先將大切屑清除， 之后將冷卻液中的粉末狀切屑徹底的分離。針對(duì)大切屑的清除設(shè)計(jì)了磁性排屑裝置，粉 末狀切屑的分離裝置設(shè)計(jì)為沉淀箱、刮板鏈的組合清除裝置。磁性排屑機(jī)主要是利用磁 性原理將大切屑清除，而沉淀箱、刮板鏈組合裝置利用沉淀原理，將粉末狀切屑沉淀后 通過刮板刮除。本文首先介紹了裝置的工作原理，設(shè)計(jì)了切屑清除裝置的總體方案。在 此基礎(chǔ)上，對(duì)裝置的結(jié)構(gòu)、各零部件進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中包括了部件的選型 （包括外購(gòu)件）、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算、關(guān)鍵零件的校核計(jì)算和零部件的三維建模。 關(guān)鍵詞：銑床，切屑清除，磁性排屑，沉淀，刮板，自動(dòng)裝置 銑床切屑的徹底清除裝置。 數(shù)控機(jī)床維修采用臥銑主軸裝上飛刀盤，將活壓在床邊用飛刀掃著銑。為了不變形，應(yīng)該分粗銑，精銑兩次銑，粗銑時(shí)去多余的余量，只給精銑留少量的余量。精銑時(shí)應(yīng)該等工件完全冷卻后再精銑，這樣變形會(huì)小一些。另外粗銑時(shí)，也要分幾次銑，不要一次吃刀量太大，以防止熱變形。我說的分幾次銑并不是一個(gè)面一次裝夾，連著吃幾刀，而是將工件每次銑完四面，然后再重復(fù)銑四面，這樣多次裝夾，分多次銑。每次銑完后，將工件壓板松開，讓工件充分變形，冷卻后，再進(jìn)行下一次的銑削。這樣可以的減小變形量。另外刀如果不快了，不要勉強(qiáng)的銑削，那樣容易產(chǎn)生切削熱，從而更容易發(fā)生變形。

數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度解讀

數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度解讀 數(shù)控機(jī)床定位精度是指零件或刀具等實(shí)際位置與標(biāo)準(zhǔn)位置之間的差距，差距越小，說明精度越高，是零件加工精度得以保證的前提。重復(fù)定位精度是指在相同條件下，同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用同一零件程序加工一批零件所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。 中文名重復(fù)定位精度外文名repeatability學(xué)科機(jī)電工程應(yīng)用數(shù)控機(jī)床檢測(cè)工具測(cè)微儀、成組塊規(guī)等作用反應(yīng)軸運(yùn)動(dòng)精度穩(wěn)定性 重復(fù)定位精度是指在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用相同程序、相同代碼加工一批零件，所得到連續(xù)結(jié)果的一致程度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的問隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，重復(fù)定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo)。 數(shù)控機(jī)床定位精度編輯 數(shù)控車床定位精度是測(cè)量車床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達(dá)到的位置精度。根據(jù)一臺(tái)數(shù)控車床實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值，可以判斷出加工工件在該車床上所能達(dá)到的加工精度。 定位精度主要檢測(cè)內(nèi)容有直線運(yùn)動(dòng)定位精度、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度、直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度、直線運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量。檢測(cè)工具有測(cè)微儀、成組塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度刻線尺、光學(xué)讀數(shù)顯微鏡和雙頻激光干涉儀等。 影響因素編輯 重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響，一般情況下，重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一個(gè)非常重要的精度指標(biāo)。