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厚壁無縫鋼管的常用材質(zhì)
1.汽車用管(別克轎車專用)小口徑高壓鍋爐管 按國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列鋼管
2.西氣東輸站場用管線管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、 Φ895等
3.海底輸油管線管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1
4.油田用管N80非調(diào)質(zhì)管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51
5.桁架臂專用管(整體調(diào)質(zhì)管)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn),20Mn2B、20Mn2、Φ14615等,用于履帶式塔吊用起重設(shè)備
6.專用缸筒和支架用管 T91、鋼102系列高壓鍋爐管GB5310-1995,用于熱電站高溫、高壓環(huán)境
7.拖拉機(jī)后軸管35MnVN,履帶式拖拉機(jī)的后軸
8.超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于飛機(jī)起落架用管
9.車橋管20Mn2、Φ17812、Φ12719等
10.巖矸管協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)J55、Φ266、Φ316等,用于高速公路、大型水電站大壩加固用
11.液壓支柱管GB/T17396-1998、27SiMn,用于煤機(jī)井下作業(yè)支撐固定 按美標(biāo)生產(chǎn)的鍋爐和過熱器用中碳鋼厚壁無縫鋼管ASTM A210、210C、Φ606
12.汽車半軸套管YB/T5035-1996、45Mn2﹨45
13.超長換熱器管20,Φ19216000-21000,用于換熱器
14.叉桿用厚壁無縫鋼管CR-1、Φ485,用于火車提速用的CR轉(zhuǎn)向架交叉桿
15.火箭炮用定向螺旋異型厚壁無縫鋼管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88
厚壁無縫鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 厚壁無縫鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 厚壁無縫鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上壁厚
Si:名義壁厚mm
C.厚壁無縫鋼管橢圓度:表示厚壁無縫鋼管的不圓程度。
d. 厚壁無縫鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 厚壁無縫鋼管彎曲度:表示厚壁無縫鋼管的彎度:每米厚壁無縫鋼管長度的彎曲度、厚壁無縫鋼管全長的彎曲度
f. 厚壁無縫鋼管端面切斜度:表示厚壁無縫鋼管端面與厚壁無縫鋼管橫截面的傾斜程度
g. 厚壁無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊
厚壁無縫鋼管主要用途
厚壁無縫鋼管,耐熱不銹鋼,密度為8.0克/立方厘米,310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的防氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)楹休^高百分比的鉻和鎳,具有較高的蠕變強(qiáng)度,能在高溫下持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。
厚壁無縫鋼管主要用途:厚壁無縫鋼管適于制作各種爐用構(gòu)件、很高工作溫度1200 ℃,連續(xù)使用溫度1150 ℃。
厚壁無縫鋼管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)火器。
厚壁無縫鋼管產(chǎn)品說明:
對于承受流體壓力的厚壁無縫鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些厚壁無縫鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。 310S厚壁無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。
厚壁無縫鋼管擠壓工藝
厚壁無縫鋼管擠壓工藝包括以下幾個生產(chǎn)工序:
① 坯料:圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機(jī)械加工和清洗后,即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。
② 坯料加熱:根據(jù)不同的鋼種,可分為三個加熱階段,以確保達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。
③ 預(yù)熱:一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱,將坯料預(yù)熱至700℃~900℃。
④ 感應(yīng)加熱單元(一階段):一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴(kuò)孔工序所需溫度,約為1100℃~1250℃,具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。
⑤ 坯料潤滑:在擴(kuò)孔之前先進(jìn)行玻璃纖維潤滑。
⑥ 擴(kuò)孔:在擠壓之前已鉆好孔的圓坯,必須先從一個較小的先導(dǎo)孔開始擴(kuò)孔,直到內(nèi)孔終達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。