四面橫梁焊接機(jī)是本公司早開發(fā)的一款機(jī)型，它適合每端要求焊兩條線的橫梁焊接，四機(jī)一次焊接成型，焊接長度范圍750mm至3000mm，可焊接工件厚度不低于0.6mm。此款機(jī)型有A,B兩款。A款焊接單梁，B款焊接雙梁。

四面橫梁焊接機(jī)焊接電源形式的配置與比較

眾所周知,焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是焊接電源的配置.目前圍內(nèi)外有四種電源配置或焊接方法,為了擇優(yōu)選取,我們進(jìn)行了對(duì)比分析.

(1)CO2氣體保護(hù)電源(熔化極)利用CO2氣體做保護(hù).

優(yōu)點(diǎn)：CO2氣體價(jià)格低、生產(chǎn)、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化、熔敷速度快,生產(chǎn)效率比手工焊高2～4倍,而且抗銹、抗裂性能好；

缺點(diǎn)：大電流焊接時(shí),焊接表面成形較差、飛濺較多,焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。

自動(dòng)焊接專機(jī)是用于自動(dòng)化生產(chǎn)的，要求人工或者機(jī)械手上下工件，焊接工裝夾具自動(dòng)將工件固定，定位，自動(dòng)啟動(dòng)焊接電源的電弧，自動(dòng)送絲和焊或工件的自動(dòng)移動(dòng)，焊接完成后自動(dòng)退回，人工或機(jī)械手取下工件，其組成主要由焊接系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。

焊接工件或焊的移動(dòng)機(jī)構(gòu)：要完成直線、圓周或曲線焊縫的焊接，需要焊與工件的焊縫的軌跡的相對(duì)運(yùn)動(dòng)才能完成焊接要求。可以選擇焊移動(dòng)，也可選擇工件運(yùn)動(dòng)。

自動(dòng)焊接設(shè)備可以提高焊接效率，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的焊接，穩(wěn)定焊接質(zhì)量，滿足企業(yè)市場競爭的要求。

自動(dòng)焊接設(shè)備可以根據(jù)自動(dòng)化程度的不同分為不同的類型，自動(dòng)焊接設(shè)備是焊接的一個(gè)總稱，它分為明弧和埋弧兩種。首先是明弧。這種焊接技術(shù)生產(chǎn)、焊接質(zhì)量高而且十分穩(wěn)定。電弧在焊接層下燃燒，熱量散失很少，消耗的電能也就會(huì)相應(yīng)的減少，因此它還可以節(jié)省材料和電能的消耗。

自動(dòng)焊接設(shè)備主要由焊接電源、送絲機(jī)的控制欲調(diào)速系統(tǒng)、焊接移動(dòng)機(jī)構(gòu)、主控制器、計(jì)算機(jī)軟件、焊頭、和輔助設(shè)備等構(gòu)成的,焊接技術(shù)焊接過程機(jī)械化、自動(dòng)化，是近代焊接技術(shù)的一項(xiàng)重要的發(fā)展，它不僅顯示著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量而且還大大改善了生產(chǎn)勞動(dòng)條件，高的效率的完成焊接工作。

不同的設(shè)備也不同的要求，對(duì)于控制精度較高的送絲機(jī)就需要在控制電路中增加電路的測速反饋系統(tǒng)；主控制器：也就是系統(tǒng)控制器，用以實(shí)現(xiàn)真?zhèn)€設(shè)備之間的控制和各個(gè)部件之間的聯(lián)絡(luò)，以及一些重要參數(shù)的設(shè)定。貨架焊接機(jī)定制