液壓夾具的設(shè)計構(gòu)思

確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。這里，要特別注意的是不要干涉機床的運行或干涉其他部件的運行，要保證加工的正常進(jìn)行，當(dāng)在加工順序中出現(xiàn)夾緊后干涉機加工時，必須使用外部控制設(shè)備將夾緊元件移開，這一般需要使用手動換向閥和電磁閥來分別控制這些元件。設(shè)計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。

根據(jù)所需夾緊力和你選擇的夾緊點以及被加工件的尺寸、強度和形狀、機加工要求來確定夾具元件的型號和數(shù)量。

根據(jù)你所選夾具元件總的需油容量和壓力等級，選擇一個相同容量或略大于此容量的動力源泵站(可以是手動泵，電動泵或氣動泵，按照你自己的需求)。 注:如果需夫持到位時間短，則需選擇一個流量較大的泵(但需考慮到夾緊油缸本身體積較小抗沖擊能力差)。如果夾持到位時間長，需要保壓，則要加裝保壓單元或蓄能器。手動三爪定心卡盤結(jié)構(gòu)原理：用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪，錐齒輪帶動平面矩形螺紋，接著帶動三爪向心運動，由于卡盤平面矩形螺紋的螺距相等，因此三爪運動距離相等，有自動定心的作用。

液壓夾具

卡盤是機床之上用來夾緊緊工件的機械裝置。利用皆布于卡盤體之上的活動卡爪的徑向移動，將工件夾緊與定位的機床附件。卡盤通常改由卡盤體、活動卡爪與卡爪驅(qū)動機構(gòu) 3部分組成?？ūP一般安裝于車床、外圓磨床與內(nèi)圓磨床之上使用，亦可和各種分度裝置配合，用于銑床與鉆床之上。要經(jīng)常檢查夾具的排污口，檢查是否有東西堵塞在排污口，如果有要及時清理干凈，保證排污口的通常。

說到卡盤，接觸的便是傳統(tǒng)車床之上的手動三爪定心卡盤。

手動三爪定心卡盤 結(jié)構(gòu)原理：用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪，錐齒輪帶動平面矩形螺紋，接著帶動三爪向心運動，由于卡盤平面矩形螺紋的螺距相等，因此三爪運動距離相等，有自動定心的作用。除此之外三爪可以拆卸反裝來夾持比較小的棒料。其定心精度取決于卡盤自身精度與夾爪磨損量，一般我們可以透過添加墊片調(diào)整其定心精度。為了在使用液壓夾具的過程中效率更高，還需要注意避免夾具在使用期間對刀具的運動軌跡造成影響，這樣可以避免夾具妨礙到刀具的使用，所以夾具的固定方式要符合標(biāo)準(zhǔn)，按照工藝規(guī)范來進(jìn)行，這樣既可以完成多面加工操作，也可以保證工件的加工質(zhì)量。

機械加工過程中，為保持工件定位時所確定的正確位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動，機床夾具應(yīng)設(shè)有夾緊裝置，將工件壓緊夾牢。液壓夾具上設(shè)計調(diào)節(jié)裝置可以實現(xiàn)特定角度的浮動，用于糾正產(chǎn)品的偏差。夾緊裝置是否合理、可靠及安全，對工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動條件有著重大的影響，為此提出下列基本要求：

1）夾緊過程中，不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。

2）夾緊力的大小要適當(dāng)，既要保證工件在整個加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。

3）夾緊裝置的自動化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡單，便于制造和維修。

4）夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。

5）夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證源動力暴l動或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動或振動。