廢鋼破碎機(jī)主要運(yùn)用于破碎大塊廢鋼、廢鐵、鐵金屬、鐵皮、報廢汽車金屬外殼和輕金屬等物料的大型廢金屬破碎機(jī)環(huán)保設(shè)備。是一種率，低能耗、低噪音的回收處理設(shè)備，廢鋼破碎機(jī)可根據(jù)物料的材質(zhì)、特性、以及出料產(chǎn)量的要求，選配刀輥結(jié)構(gòu)與喂料方式。

廢鋼破碎機(jī)主要配置有：破碎機(jī)、重型撕碎機(jī)、輸送帶、磁選機(jī)、電機(jī)、電控箱、除塵裝置等配套設(shè)備構(gòu)成。設(shè)備采用全自動化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和效率。

廢鋼破碎機(jī)工作原理為重型撕碎機(jī)撕碎廢舊金屬物料，然后二級破碎、磁選機(jī)進(jìn)行分選金屬和廢金屬物料的過程，該大型廢鋼破碎機(jī)設(shè)備通過高速轉(zhuǎn)動的刀具進(jìn)行切割，配合較小孔徑的篩網(wǎng)將物料一次性破碎至較小尺寸顆粒，通常作為二級破碎設(shè)備使用。緊湊型設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，傾斜式上下對開箱體，易于更換刀片，高安全系數(shù)軸承，減少因使用不當(dāng)而造成軸承損壞的幾率，刀輥及機(jī)箱整體加工，確保動刀與定刀之間的剪切間隙精度。廢鋼破碎生產(chǎn)線具有強(qiáng)度高、韌性好，不易斷裂和耐磨等特點(diǎn)，能在工作中保證有鋒利的刀刃、拆裝、維修、保養(yǎng)，十分方便。

河南中再生生產(chǎn)的整條廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)—主機(jī)—振動給料機(jī)—出料輸送機(jī)—磁選機(jī)—輸鐵輸送機(jī)—雜質(zhì)輸送機(jī)—除塵器—PLC控制柜組成。從廢鋼破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物、有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出分揀。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會再次受到磁選設(shè)備的作用，把游離鐵金屬物分離出來，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過渦電流分選機(jī)分選有色金屬，可提高回收效益。整個破碎線由PLC控制,可實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制和人工操作。不僅提高了生產(chǎn)效率，還大大減少了人力。

配套系統(tǒng)包括：電氣控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)以及上述設(shè)備、系統(tǒng)之間所需的電線、液壓和噴淋管路等。

廢鋼破碎機(jī)啟動后機(jī)內(nèi)發(fā)生異常的金屬撞擊聲，甚至在進(jìn)料口冒出火星？問題出在哪里？

出現(xiàn)這種問題的原因：1. 機(jī)艙內(nèi)殘留有不可破碎物；2.錘頭與間隙太小，兩者之間產(chǎn)生碰撞；3.錘頭尺寸過大；4.襯板松動；5.軸承蓋松動。

解決問題的方法：1.立刻斷電停機(jī)，清理破碎倉內(nèi)雜物；2.重新調(diào)整錘頭和篦條的間距；3.更換有磨痕的錘頭；4.重新進(jìn)行緊固。