飲料生產(chǎn)線安全規(guī)范的管理

安全問(wèn)題在飲料生產(chǎn)線之中是非常值得關(guān)注的，任何事情都存在安全隱患，只要有正確的方式就可以規(guī)避這些事情。飲料生產(chǎn)線也是如此，現(xiàn)在我們就來(lái)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的安全工作都做好綜合的認(rèn)識(shí)和了解，從而真正的讓自己知道整個(gè)的安全都是如何來(lái)保障的。這些對(duì)從事這個(gè)行業(yè)的人都是非常重要的。

茶飲料生產(chǎn)線

飲料生產(chǎn)線的安全還需要安全規(guī)范的管理。人們對(duì)安全的意識(shí)，只是存在意識(shí)之中，但是并不可以保障所有的人都有這種意識(shí)，在整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程中，想要真正的保障安全還需要對(duì)整個(gè)的事情都有很好的管理。

提高飲料生產(chǎn)線設(shè)備的灌裝精度，不僅是為客戶服務(wù)，更多的還在于能夠更好的促進(jìn)飲料灌裝機(jī)企業(yè)本身的發(fā)展，所以我們一定要不斷的學(xué)習(xí)，吸取更多的經(jīng)驗(yàn)，讓產(chǎn)品使用更長(zhǎng)久。

果汁飲料生產(chǎn)線中的果汁脫氣方法是什么？

果汁脫氣方法：真來(lái)空脫氣，真空度源負(fù)0.6-0.8Mpa。在脫氣罐內(nèi)完成。這是相對(duì)來(lái)說(shuō)好的方法。
脫氣罐通常都與殺菌機(jī)組成一套系統(tǒng)，叫脫氣殺菌系統(tǒng)。這套設(shè)備價(jià)格較貴，進(jìn)口機(jī)包括脫氣、均質(zhì)、殺菌，一般要到200萬(wàn)元。國(guó)產(chǎn)機(jī)廠家很多，脫氣殺菌系統(tǒng)也要到100萬(wàn)元左右。
當(dāng)然了，如果你要單獨(dú)做一個(gè)脫氣罐的話，價(jià)格并不是很高，很簡(jiǎn)單就一個(gè)密閉貯罐和一臺(tái)真空泵即可。殺菌機(jī)也可以選用盤管式殺菌機(jī)，那也非常便宜。這樣的組合價(jià)格不高，就是顯得土罷了。
另外，調(diào)配時(shí)在果汁中添加Vc等，這也是起到還原作用，雖然也能去氧，但不屬于脫氣。也有廠家在果汁中充氮，也能驅(qū)氧，形成一種含氣果汁。
      在果汁中添加VC，然后進(jìn)行真空脫氣，果汁的保質(zhì)期好，風(fēng)味也不受什么影響。不用擔(dān)心真空脫氣會(huì)影響果汁的香味。

                                                            果汁飲料生產(chǎn)線的過(guò)程是什么？

1、工藝流程：
　　原料→揀選→清洗→破碎→打漿→榨汁→篩選→巴氏殺菌→冷卻→
　　離心分離→澄清→過(guò)濾→調(diào)配→巴氏殺菌→灌裝→冷卻→成品。
　　2、配方：
　　水果原汁砂糖；蘋果酸（或檸檬酸）；
　　山梨酸鉀0.02%；水果香精0.1%。
　　3、操作要點(diǎn)：
　　（1）清選和揀選：在加工前，水果原料必須清洗和挑選，以清除污物
　　和腐爛果實(shí)。腐爛的果實(shí)不能用來(lái)加工果汁。
　?。?）破碎和果漿處理：破碎果應(yīng)符合所采用的榨汁工藝的要求，要
　　先破碎再打漿過(guò)濾取汁。果漿粒度要細(xì)，以2-6mm為佳。
　?。?）酶處理：將果漿迅速加熱到40-45oC，在容器中攪拌1.5-2.0
　　分鐘，通風(fēng)（預(yù)氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制劑，在45oC溫度下處理3h并間歇緩慢攪拌。
　　（4）榨汁和浸提
　?。?）澄清與過(guò)濾：果汁的澄清十分重要，處理不當(dāng)，在成品中很容易出現(xiàn)混濁和沉淀。具體方法有：
　　a、使用澄清劑：明膠：硅膠：膨潤(rùn)=1：10：5。
　　b、酶處理：用0。3%果膠酶處理。先加熱果汁溫度達(dá)45-55oC，并調(diào)PH值為3.5-5.5。澄清時(shí)間為4h左右；
　　c、冷凍法：在榨汁前先把水果冷凍（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其優(yōu)點(diǎn)一是延長(zhǎng)加工期；二是可利用解凍的低溫來(lái)榨汁，有效地防止褐變。因?yàn)樗械乃?jīng)冰凍再解凍后，所有的細(xì)胞裂，汁液外流，即可生產(chǎn)高質(zhì)量的果汁。