山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

為了適應(yīng)煤炭開采機械的發(fā)展要求，解決現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的硬質(zhì)合金截齒存在耐磨性差、齒頭易脫落等問題，一些新型合金鋼正逐步應(yīng)用到截齒的生產(chǎn)中，如空冷貝氏體鋼、新型系列準貝氏體鋼和高韌性二次硬化型鋼

U92截齒是礦山采掘過程中大量使用的易損件，名副其實的塊煤截齒。但由于井下環(huán)境惡劣、煤層硬度較高，U92截齒出現(xiàn)了不同程度的磨損。U92截齒的壽命是傳統(tǒng)截齒的1-1.5倍，工作效率是同類截齒的2.5倍。因更換次數(shù)大幅度下降，縮短了采煤機的停機時間，從而降低了采掘成本。

目前國內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝為：齒體加工成形—清洗—中頻感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金頭—硝鹽等溫淬火—回火—噴砂，即截齒釬焊后，冷卻至室溫，再將截齒加熱到850—880℃，然后投入淬火介質(zhì)中。

這種工藝雖保證了截齒的硬度，但經(jīng)過2次加熱，使得合金頭變得脆化，釬焊縫抗剪強度下降30％左右，并且容易出現(xiàn)焊料與母材以及焊料本身的微裂紋。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是由于第2次加熱時，溫度已接近或達到焊料自身熔化溫度，使焊料成分有可能發(fā)生變化，使得焊縫質(zhì)量下降。

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截齒是采掘機械切割煤和巖石的刀具，截齒原材料一般為：截齒硬質(zhì)合金頭為鎢鈷合金，由碳鎢和鈷合成。碳鎢屬于硬的金屬材料，同時又很脆；與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經(jīng)受住沖擊負荷。截齒座及齒靴材質(zhì)是微合金熱處理鋼34MnCrB4 TiB650。