高速主軸維修的每個環(huán)節(jié)拆解

電主軸維修的每一個環(huán)節(jié)都非常關鍵，維修的結果直接關系到后續(xù)的使用壽命，下面是老師傅對高速主軸維修的每個環(huán)節(jié)拆解。

主軸拆卸和評估

1.對主軸電機的定子的阻值及接地進行測試2.完全的拆解主軸并且對拆解后的零配件清洗3.組件的測量： a.對軸承的內徑進行測量 b.用外徑千分尺測量軸承外徑的精度 c.垂直測量軸承的內徑和外徑的同心度 d. 測試轉子的同心度

4.對主軸內部所有彈簧組件進行評估5.對主軸夾頭進行檢測評估

6.主軸錐面表面檢查及同心度檢查7.對主軸錐面進行測量檢查8.軸承失效分析評估9.檢測傳感器的功能

振動電機轉軸兩端偏心塊

使用時可按下列步驟進行調節(jié)：1、臥式振動電機：

（1）、放松防護罩緊固螺釘，拆下兩端防護罩；

（2）、激振力小于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機（不包含此四種規(guī)格），外偏心塊為可調塊，表面裝有標明*激振力百分數(shù)的標尺，內偏心塊為固定塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。轉軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側外偏心塊壓緊螺栓，兩側外偏心塊同向轉動，使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線，調至所需激振力，擰緊外偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；（3）激振力大于或等于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機（包含此四種規(guī)格），外偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉軸上，不能轉動。內偏心塊為可調塊，外表面裝有標明*激振力百分數(shù)的標尺，使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。旋松兩側內偏心塊壓緊螺栓，兩側內偏心塊同向轉動，使內偏心塊上的激振力標尺刻線對準外偏心塊上的開縫，調至所需激振力，擰緊內偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；注意：除特殊應用情況外，振動電機轉軸兩端偏心塊的位置必須相對應，兩端偏心塊百分數(shù)的設定必須相等，否則振動電機會產生巨大的錯向激振力，損傷電機的振動機械。

一、農用電動機浸水后應先用清水沖洗其外表的泥沙。

　　二、拆下電機端閏和轉動帶輪。若帶輪銹死在軸上，可浸油用噴燈加熱帶輪并用水淋澆電機軸，待帶輪熱脹與軸配合變松后立即用拉力器拉出。

　　三、抽出轉干后用毛刷蘸刷除軸承、轉干定子及滑環(huán)上的泥沙污物。

　　四、檢查定子和轉干線圈有無斷線路、短路、開焊現(xiàn)象，若有應找出短路、斷路部位并更換線組或重焊。

　　五、采用烘烤干燥法、熱風干燥法或燈泡照射法烘干定子、線圈（注意干燥溫度不得超過100℃以免損壞絕緣材料），直至用兆表測量其絕緣電阻大于0.5兆為止。

　　六、向電機軸承加注潤滑脂，依次裝復電機各零件并進行啟動試運轉。

電動機

　　(1)拆開電動機，清洗軸承并換新潤滑油，測量定子、轉子絕緣電阻

　　(2)電動機軸的檢修

　　(3)繞組的檢修

　　(4)端蓋止口配合間隙的檢驗

　　(5)滑環(huán)與電刷的檢修:

　　<1>對于新安裝的電動機定子絕緣電阻應大于2MΩ，轉子絕緣電阻應大于0.8MΩ;對使用中的電動機，定子絕緣電阻應大于0.5MΩ，轉子絕緣電阻大于0.5MΩ;如達不到一標準，應拆下來干燥;在烘干情況(50~70)定子絕緣電阻達1MΩ，轉子絕緣電阻應大于0.5MΩ

　　<2>大修理后電動機軸不得有裂紋，彎曲度不得超過0.2mm，軸頸應達到圖紙要求

　　<3>繞組不允許有損傷，保證涂漆完好，在修理時，不準用、機油、煤油等液體擦洗繞組

　　<4>端蓋止口配合間隙如表(mm)

　　端蓋軸承孔的間隙，不應大于0.05mm

　　端蓋止口外徑 300 500 800 1000

　　間隙 0.05 0.10 0.15 0.20

　　<5> 刷架彈簧壓力不應低于0.05~2.00NCM2，1臺電動機上所有電刷壓力應一致，電刷與刷握的間隙不應大于0.2mm，滑環(huán)表面不允許有灼許和深溝;電刷與滑環(huán)必須接觸良好.