全密封篩分部分：全密封超聲波振動篩也可以稱為氣密封超聲波振動篩，是集安全與于一身，解決篩分從業(yè)人員粉塵篩分操作過程中的諸多痛點。金屬粉塵尤其是小于5um的顆粒物質對人體危害較大，滾筒式篩沙機個篩分過程中粉末完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，有效防止操作人員與粉末直接接觸；真空超聲波振動篩整機采用防爆標準設計，加以良好的接地系統(tǒng)設計，多重保護大限度的防止粉末與網(wǎng)面的摩擦靜電產(chǎn)生，使點火能量控制在3mJ，避免造成粉塵炸。

滾筒式篩沙機可以簡單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細的配置：自動控制系統(tǒng)、全自動惰性氣體保護系統(tǒng)、全自動氧含量濃度監(jiān)測、全自動壓力監(jiān)測等，這樣組合成一個的真空篩分系統(tǒng)，對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復雜的哪些系統(tǒng)，我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動篩結合了超聲波系統(tǒng)與電機振動的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機使小顆粒過網(wǎng)，大顆粒排除；同時聲波傳導系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細粉過網(wǎng)，從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。

如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條滾筒篩沙機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

篩沙機出現(xiàn)異常應立即停機，并關閉總電源，不準操作工隨意拆修設備。開啟原料提升系統(tǒng)時，要認真檢查提升傳送帶運轉是否正常。認真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。

滾筒篩是城市礦化垃圾預分選和堆肥處理中應用較廣泛的一種分選設備。傳統(tǒng)的滾筒篩的篩筒由個滾輪支承,工作時,由電機、減速器等帶動筒體一側的兩個主動滾輪旋轉,依靠摩擦力作用,主動滾輪帶動筒體回轉,而另一側的兩個滾筒輪則起從動作用。滾筒篩的傾角會影響垃圾物料在篩筒內的滯留時間,一般認為滾筒篩篩筒的傾斜角度在范圍內。被篩物料從筒體的一端進料斗進入筒內,由于筒體的回轉,物料沿筒內壁滑動,小于筒體篩孔的細物料落到接收槽中,而大于篩孔的粗物料則從筒體的另一端排出。