金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時(shí)候的磨料控制，要注意噴砂加工時(shí)候除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土以及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可以；同時(shí)，也就要注意去考慮一下砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素。

金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時(shí)候的磨料控制，就此砂料粒徑要注意去以0.5～1.5mm為宜，篩選之前也就需要曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小，就此粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。在除銹方案確定之后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。

不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

濕噴砂將磨砂料與水混在一起成砂漿后添加亞砂鍋酸鈉,再噴到工件表面上,濕噴砂相比干噴砂清除沙塵對空氣的污染更強(qiáng),加工表面也比較細(xì)膩.而干噴砂前必須先除油,然后晾干,避免影響噴砂質(zhì)量,然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓.一般來說,厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,氣流也相應(yīng)變大.

去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進(jìn)行處理的噴砂工藝,下面是對不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應(yīng)用的介紹:

（1）噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好.

（2）噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用.

不銹鋼噴砂板可供廣大用戶選擇的有:淺金黃色,金黃色,寶石藍(lán),黑槍色,咖啡色,幼彩色,鋯金色,青銅色,玫瑰色.不銹鋼噴砂板既保留了不銹鋼噴砂板優(yōu)良的機(jī)械性能和耐蝕性能,又具有豐富多彩的美麗色澤,為本色不銹鋼噴砂板增添了賞心悅目的美感,同時(shí)不銹鋼噴砂板還具有優(yōu)于基體的耐蝕等性能,因此將在現(xiàn)代社會(huì)生活和國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用.