所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥。如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

我公司的一貫經(jīng)營宗旨是：科技、、用戶至上、服務(wù)。國內(nèi)有的制造商采用破碎裝置2，該裝置的刀具為四把組合整體結(jié)構(gòu)，采用十字交叉排列，由短到長，依次焊接，刀具采用不同的長度，不同的角度。本著“追求、創(chuàng)造”的企業(yè)精神，我公司近年來一直致力于 干燥 設(shè)備的科研開發(fā)。我們重視科技創(chuàng)新，始終認(rèn)為：科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力。為了適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的需求，我公司與國內(nèi)有關(guān)科研院校合作，共同研制開發(fā)新產(chǎn)品，吸收國外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按國家GMP的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在 干燥設(shè)備 的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了四十多種 干燥 、 制粒 、 混合 、除塵系列。

SZG回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是我公司結(jié)合國內(nèi)、外同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置。真空干燥應(yīng)力真空干燥與常壓干燥不同，在真空干燥中物料不會產(chǎn)生干燥收縮。“蘇正”牌 雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性連接方式。設(shè)備低，因而運(yùn)行平穩(wěn)，特別設(shè)計的工裝，充分體現(xiàn)了兩端軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或日本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭，避免了常規(guī)填料密封易泄露等缺陷。在此基礎(chǔ)上我公司又開發(fā)了SZG-B型雙錐真空干燥機(jī)，該機(jī)體現(xiàn)了人情化設(shè)計理念，并完全符合GMP要求。

     物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，江蘇志方干燥設(shè)備有限公司新近研發(fā)的懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動振擊和破碎裝置。●干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時，夾套內(nèi)蒸汽對內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過熱傳導(dǎo)對濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。[1]    物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角?；平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計和選擇時，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。    ②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導(dǎo)，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)不低于10?Pa。

     干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序，因此，干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機(jī)行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，真空冷凍干燥機(jī)由于優(yōu)勢明顯就成為干燥行業(yè)中的者。

　　真空冷凍干燥機(jī)適用于gao檔原藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,中間體等物料的干燥.。可見它在制藥行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)是可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，消滅物料中的xi菌；保證品質(zhì)；物料原本的外形能得到很好的保留。