1． 本產品采用隔爆型結構，分電器主腔和接線腔，主腔內裝有用戶要求的各種電器元件，接線腔內裝有接線端子和防爆插接裝置。

2． 外殼采用優(yōu)質SS304不銹鋼板數控折彎成形后，采用氣體保護焊機自動焊接，焊縫美觀、變形小、整體外形美觀亮麗。隔爆面上采用大型數控雕銑機銑有“O”形密封槽，嵌有耐油耐老化的進口密封圈，使柜體整體具有較高的防水防塵能力，防護等級可達IP65以上。

3． 本產品推出新型優(yōu)化的設計方案及操作機構，結構緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、手感好。

4． 所有緊固件均采用抗強腐蝕的SS304不銹鋼緊固件。

5． 鋼管或電纜布線均可。油田防爆箱(2張)6． 可根據用戶要求定制。

專業(yè)PXK防爆正壓柜廠家直銷-華隆防爆

   防爆正壓柜是一種采用介質隔離點燃源的防爆措施正壓充氣型防爆控制柜。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內，使外部環(huán)境中易然易然的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。

工作原理

   配電柜在自動控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。

   自動控制系統主要完成自動換氣、補汽、超高壓報警（或排氣）、欠壓報警、低壓聯鎖、換氣聯鎖等系列功能。

   本配電柜具有低壓聯鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。

柜體安裝

   A.柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。

   B.本產品安裝方式為落地式（掛式也可），本產品下方設置了專用于固定的安裝孔，具體參數詳見技術附件或產品實物。

   C.布線方式為電纜溝布線，用戶電纜溝結構可參考相關國家標準和行業(yè)標準，并結合本柜的結構要求進行設計、施工。

   D.本產品在運輸、安裝時，嚴禁大幅度傾斜，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產品的密封性能，導致本產品無法正常運行。

   E.本產品設置了進氣口和排氣口，用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道，排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區(qū)域排放，用戶現場須提供進氣氣源，氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa，進氣氣源為凈化空氣（如：儀表風）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現場通風，以確保人身安全）。嚴禁進氣氣源為暴炸性混合氣體??！

   F.嚴禁調節(jié)減壓閥，否則易造成高壓沖柜（出廠時減壓閥已調節(jié)好）。

防爆動力配電箱有哪些安裝注意事項

1、防爆配電箱中的導線進線口和出線口應設在箱體的下底面，盡量不要設在箱體的上頂面，側面，后面或箱門處;進線和出線應加護套分路成束并做防水彎;導線束不得與箱體進、出口直接接觸;進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接;移動式配電箱、開關箱的進口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。

2、防爆配電箱內的連接線采用絕緣導線，接頭不松動，不得有外露帶電部分;配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，與保護零線接線端子板分設;配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。

3、防爆配電箱與開關箱應裝設在通風、干燥及常溫場所。嚴禁裝設在有嚴重損傷作用的瓦四、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質中，不得裝設在易受撞擊、振動、液體侵濺以及熱源烘烤的場所;配電箱與開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。

4、防爆配電箱應采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu)質絕緣材料制作，鋁板厚度應達到國標要求的4個厚;配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內;金屬板與配電箱箱體應作電氣連接。

5、防爆動力配電箱與防爆照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線應分路設置。

6、施工現場的配電系統實行分級配電，應設總配電箱(或配電室)，總配電箱以下設置分配電箱，分配電箱以下設置開關箱，開關箱以下是用電設備。

7、配電箱、開關箱應裝設牢固、端正，移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上，固定式配電箱、開關箱的下底面與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m;移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配電箱、開關箱必須防雨、防塵。

防爆儀表箱的生產流程

　　1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴孔；

　　物料準備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標識牌、銘牌、Ex牌、接地的標志；

　　3、機構、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導軌固定、機構固定；

　　接線

　　1、號碼管打印；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現象

　　檢驗

　　1、電氣功能檢驗

　　2、防爆儀表箱的內部清潔，走線檢驗

　　3、塑粉不漏檢驗、

　　4、端子標示

　　5、外部清潔，標示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產品生產流程（保質保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經過技術部審核，會進入生產車間

　　3. 生產車間，直接下料生產

　　4. 生產完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細細針對防爆儀表箱的每個細節(jié)進行細致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進入噴塑車間，噴塑師傅會進行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進行細節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質檢部認真檢查每個細節(jié)（試電，試驗，修飾）

　　8. 最后進入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產每一個產品，確?？蛻粼谑褂眠^程中無問題，無投訴！