防爆柜實(shí)操人員技術(shù)要求二

防爆控制箱制造廠家

三、操作準(zhǔn)備

1.清點(diǎn)檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。

2.需要停電檢查前，應(yīng)提前與有關(guān)部門(區(qū)隊(duì))取得聯(lián)系。 四、正常操作

1. 電氣設(shè)備人井前檢查：

(1)井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。

(2)防爆電氣設(shè)備人井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“及安全性能。

(3)必須填寫人井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)人井合格證。

2.井下電氣設(shè)備的檢查：

(1)防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。

(2)防爆正壓柜周圍環(huán)境是否清潔，有無(wú)妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。

(3)是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無(wú)缺損。

(4)安裝是否牢固可靠，有無(wú)歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。

(5)設(shè)備完好，符合防爆性能和要求，做到：

① 電源電纜、控制線和信號(hào)線電纜接線規(guī)范，引出引入密封良好，不用的喇叭口應(yīng)用檔板封堵嚴(yán)密，無(wú)失爆現(xiàn)象;

② 有無(wú)異常聲響、過熱、異味;

③ 控制部分、閉鎖裝罩、信號(hào)顯示是否正常、有效;

④ 接地(接零)應(yīng)規(guī)范、牢固、無(wú)銹蝕。

(6)防爆正壓柜檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時(shí)，必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場(chǎng)處理，檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直至處理完后方可離去。

五、收尾工作

防爆檢查員將防爆正壓柜檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報(bào)，并填寫檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決。

防爆控制箱怎么去做好一個(gè)日常維護(hù)

1.1 電控系統(tǒng)所有組成設(shè)備均通過了相關(guān)檢驗(yàn)部門的安全性能檢驗(yàn)并取得安標(biāo)證，嚴(yán)禁在使用電控裝置時(shí)，隨意與未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備進(jìn)行配接。

1.2 電控設(shè)備在正常運(yùn)行后，不應(yīng)隨意的移動(dòng)設(shè)備位置，防止在移動(dòng)過程對(duì)聯(lián)接設(shè)備間的信號(hào)線的損壞，造成信號(hào)線的內(nèi)部短路、開路、接觸不良，引起電控設(shè)備不能正常工作。

1.3 電控設(shè)備使用環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)≤85%，應(yīng)對(duì)電控設(shè)備進(jìn)行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。

1.4 對(duì)于長(zhǎng)期未用或有故障的電控設(shè)備，必須經(jīng)過全部檢查和重新調(diào)試合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人員離開電氣操控崗位，且現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守時(shí)，應(yīng)按下操作臺(tái)上的“急停禁啟”按鈕，防止他人誤操作引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。

1.6 當(dāng)電控設(shè)備出現(xiàn)故障保護(hù)停機(jī)后，在未查明原因前嚴(yán)禁按下“故障復(fù)位”按鈕，否則可能造成設(shè)備損壞或人身傷害。

1.7 進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在操作臺(tái)掛上“設(shè)備檢修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，同時(shí)執(zhí)行“急停禁啟”操作，并向上級(jí)主管部門報(bào)告，委派專人監(jiān)護(hù)。

1.8 不允許帶電開啟電控設(shè)備或維修電控設(shè)備，維修隔爆設(shè)備時(shí)注意防止“失爆”，維修時(shí)必須有兩人在場(chǎng)。

1.9 設(shè)備維修時(shí)不得改變本安電路或與本安電路有關(guān)的元、器件的電氣參數(shù)、規(guī)格、型號(hào)。

1.10 電控系統(tǒng)因“強(qiáng)制例行檢查”而停車待檢時(shí)，檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照應(yīng)檢項(xiàng)目的語(yǔ)音提示來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的安全排查及確認(rèn)后，方能再次啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行；嚴(yán)禁在未排查應(yīng)檢項(xiàng)目的情況下執(zhí)行確認(rèn)操作。

1.11 月度維護(hù)時(shí)，檢查易損件是否需要更換，電控系統(tǒng)的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。

8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū);分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū);分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

9、通常客戶對(duì)于防爆配電箱外觀的要求可能重點(diǎn)是顏色的問題以及表面的均勻度，實(shí)際上這種要求也是我們的配電箱廠家對(duì)自己生產(chǎn)的配電箱的要求，配電箱表面的顏色我們會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行靜電噴塑。

10、涂層應(yīng)附著牢固，顏色均勻，無(wú)皺文、剝落、斑點(diǎn)、漏噴等不良現(xiàn)象，在距離1米處觀察無(wú)明顯色差和反光，表面平整、干凈，無(wú)凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。箱中使用的其它有鍍層的零部件，也應(yīng)保證無(wú)剝落、斑點(diǎn)、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象，外表質(zhì)量都要達(dá)到與上同等要求。配電箱內(nèi)應(yīng)干凈，除應(yīng)提供給用戶的資料和零配件及相應(yīng)其它國(guó)家規(guī)范要求的附件外，箱配電內(nèi)不得有雜物、灰塵等。

11、防爆配電箱廠家關(guān)于配電箱外觀的條件，配電箱的機(jī)械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實(shí)，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅(jiān)固。同時(shí)在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個(gè)承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長(zhǎng)度為10CM。