流水線生產(chǎn)線自動化分類

    依被生產(chǎn)的產(chǎn)品的形態(tài)，流水線生產(chǎn)線自動化分為液體流水線生產(chǎn)線自動化和固體流水線生產(chǎn)線自動化兩類。

     ① 液體流水線生產(chǎn)線自動化

     包括各種飲料、液狀調(diào)味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質(zhì)的流水線生產(chǎn)線自動化。這類產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)線大都采用容器灌裝法，需要經(jīng)過容器清洗（或容器制造）、計(jì)量灌裝、封口貼標(biāo)等幾道主要工序。例如，啤酒流水線生產(chǎn)線生產(chǎn)自動線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標(biāo)五臺主機(jī)按工藝流程布置，單機(jī)進(jìn)行控制，中間用柔性輸送鏈聯(lián)結(jié)并協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)拍。因?yàn)槠【剖呛瑲庑燥嬃?，故采用等壓法灌裝、液位法計(jì)量。整機(jī)為旋轉(zhuǎn)型,由機(jī)械傳動系統(tǒng)控制同步運(yùn)行,用機(jī)、電、氣綜合技術(shù)組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質(zhì)壓力傳感閉環(huán)自動調(diào)整，灌裝過程采用機(jī)械方式開環(huán)自動控制，檢測故障采用機(jī)電聯(lián)鎖控制自動停車、人工排除，全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。

     ② 固體流水線生產(chǎn)線自動化

     包括粉粒類（流水線生產(chǎn)線時無個體定向要求）、顆粒類和單件類（流水線生產(chǎn)線時大都有定向和姿勢要求）物體的流水線生產(chǎn)線自動化?，F(xiàn)代先進(jìn)的塑料流水線生產(chǎn)線技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。塑料和復(fù)合材料流水線生產(chǎn)線一般經(jīng)過計(jì)量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機(jī)構(gòu)大都由機(jī)械傳動系統(tǒng)操縱，由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)控制和同步調(diào)整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產(chǎn)線機(jī)通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運(yùn)動,以保證流水線生產(chǎn)線材料上印刷圖案的準(zhǔn)確定位。臥式吸塑熱成型流水線生產(chǎn)線機(jī)用于定向排列式集合流水線生產(chǎn)線。對振動供料、真空吸塑、遠(yuǎn)紅外加熱、機(jī)械沖裁等進(jìn)行集中操縱、自動控制。

流水線工作臺用于各個行業(yè)中當(dāng)，可以根據(jù)各類物料生產(chǎn)工藝的需求，由各類輸送機(jī)、附屬裝置等組成各類生產(chǎn)輸送系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、服裝、郵電、、等行業(yè)的分裝、總裝線及檢測。方案簡潔、零件輕、成本低，使用性周期長，降低了原有材料的用量，既實(shí)現(xiàn)了節(jié)能，也達(dá)到了環(huán)保的要求，用戶滿意度一致性很高。流水線工作臺是一款結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)的非標(biāo)流水線設(shè)備，它在眾多行業(yè)的產(chǎn)品加工生產(chǎn)中都有非常重要的應(yīng)用。

     對于流水線的使用，在現(xiàn)在的社會來說已經(jīng)可以說是越來越發(fā)達(dá)了，因?yàn)樗氖褂檬悄軌蜻\(yùn)用在很多的范圍當(dāng)中的，然而在近幾年，隨著經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展，各大行業(yè)也都在不斷地發(fā)展中，它的發(fā)展更是帶動了這么多行業(yè)廠商的產(chǎn)品發(fā)展。然而在這些設(shè)備當(dāng)中，對于質(zhì)量的問題也是相當(dāng)重要，流水線生產(chǎn)中質(zhì)量改進(jìn)問題診斷是指從了解、分析質(zhì)量問題的現(xiàn)象入手，確認(rèn)導(dǎo)致質(zhì)量問題主要原因的全過程。質(zhì)量改進(jìn)問題診斷是質(zhì)量改進(jìn)的重要步驟，只有認(rèn)清產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因才能對癥下藥，制定改進(jìn)質(zhì)量問題的措施，地達(dá)到質(zhì)量改進(jìn)的目的。

縱城智能科技有限公司NTC傳感器生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)

1、目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定；

2、時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)操作時間的設(shè)定；

3、成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故；

4、良品率高，采用標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，一體化的生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品良品率高于普通人工作業(yè)。