車(chē)削運(yùn)動(dòng)及形成的表面

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：使新的切削層不斷投入切削的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是沿著所要形成的工件表面的運(yùn)動(dòng)，可以是連續(xù)運(yùn)動(dòng)，也可以是間歇運(yùn)動(dòng)。如臥式車(chē)床上車(chē)刀的運(yùn)動(dòng)時(shí)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，牛頭刨床上工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為間歇運(yùn)動(dòng)。

工件上形成的表面：在切削過(guò)程中，在工件上形成已加工表面、加工表面和待加工表面。已加工表面指已經(jīng)車(chē)去多余金屬而形成的新表面。待加工表面指即將被切去金屬層的表面。加工表面指車(chē)刀切削刃正在車(chē)削的表面。

預(yù)防切屑對(duì)人體傷害有哪些？

1、 根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、 在刀具上安裝排屑器，或在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。

3、 高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。

4、 使用工具及時(shí)清除機(jī)床上和工作場(chǎng)所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。

要想提高機(jī)械加工的精度首先提高機(jī)床本身的精度，提高機(jī)床本身的精度應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的安裝機(jī)床,在安裝調(diào)試過(guò)程中,要注意對(duì)刀具、夾具等部件位置進(jìn)行確定,刀具和夾具精度尤為重要。其次,在機(jī)械加工過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)格控制機(jī)械加工過(guò)程中的作用力，很大限度的減少工件由于磨損、受熱、內(nèi)應(yīng)力及剛度出現(xiàn)的變形情況。在機(jī)械運(yùn)作過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)機(jī)床的誤差進(jìn)行記錄,并著手分析其出現(xiàn)誤差的主要原因，根據(jù)原因制定對(duì)應(yīng)的維修方案,定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢修,及時(shí)更換磨損的零部件,提高精度,降低誤差。

加工的零件加工方法你知道嗎？

劃線(xiàn)找正法此法是在機(jī)床上用劃針按毛坯或半成品上所劃的線(xiàn)來(lái)找正工件，使其獲得正確位置的一種方法。顯而易見(jiàn)，此法要多一道劃線(xiàn)工序。劃出的線(xiàn)本身有一定寬度，在劃線(xiàn)時(shí)又有劃線(xiàn)誤差，校正工件位置時(shí)還有觀察誤差，因此該法多用于生產(chǎn)批量較小，毛坯精度較低，以及大型工件等不宜使用夾具的粗加工中。如二沖程產(chǎn)品銷(xiāo)釘孔位置的確定就是使 用分度頭的劃線(xiàn)法找正。