擬定機加工件工藝路線的其他原則

為了保證加工精度，粗、精加工是分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力；

如果粗、粗加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。

機械加工工藝規(guī)程的設計

機械加工工藝過程卡：用機械加工的方法，改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量，使其成為零件的過程工藝文件。

零件的機械加工工藝過程是由許多工序組合而成。

工序是一個或一組工人，在一個工作場地或設備同時所完成的那一部分工藝過程。它是由單個或多個工步組成。

工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的轉速和進給量保持不變的情況下完成的那部分工序。

 五金零部件的安放好壞是模具加工中非常重要的一環(huán)，其會直接的影響到終的加工精度、產品裝夾的速度以及裝夾的穩(wěn)定性，并且其還會影響到整體的生產效率，為了保證加工的表面跟設計的基準間的相對位置精度，五金零部件在安放的時候需要使用加工表面的基準相對設備占據正確位置，零部件安裝的時候需要讓其跟設計基準跟機床的主軸的軸芯線重合；