增加與法蘭盤連接處器壁(或管壁)的壁厚，不但會(huì)減小法蘭加給器壁的彎曲應(yīng)力，而且增厚的器壁會(huì)反過來增大了法蘭盤的剛度、減小法蘭盤中的彎曲應(yīng)力。

密封墊片是整個(gè)法蘭連接(包括法蘭、墊片、螺柱、螺母)的基礎(chǔ)。墊片的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和尺寸是影響螺栓力和法蘭力矩大小的主要因素之一。

在螺栓力條件下，法蘭螺孔中心圓與密封墊片中徑之間的距離越小，法蘭所承受的外力偶矩越小。在確定螺栓直徑與數(shù)目時(shí)，應(yīng)以螺孔中心圓直徑盡可能小為原則。

對(duì)法蘭強(qiáng)度起主要作用的三個(gè)應(yīng)力都是彎曲應(yīng)力，而彎曲應(yīng)力的大小又與受彎構(gòu)件的厚度平方成反比，所以決定法蘭強(qiáng)度大小的關(guān)鍵尺寸是法蘭盤的厚度。對(duì)于帶頸的法蘭，增加頸的厚度對(duì)提高法蘭強(qiáng)度會(huì)有比增加法蘭盤厚度效果。

大口徑法蘭上的緊固件經(jīng)過熱處理和取樣后應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品的力學(xué)性能不應(yīng)低于取樣狀態(tài)。額定壓力PN不小于10.0MPa的管道大口徑法蘭的全螺柱應(yīng)按JB 4730/1994“壓力容器無損檢測(cè)”的規(guī)定用磁粉進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品無問題，應(yīng)滿足二次鍛件大直徑法蘭的要求。大口徑法蘭的鋼性比較差，比較適宜用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。

對(duì)焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，在管道的鏈接中占有重要的作用和價(jià)值，但是在使用中必須保證公稱壓力在一定的范圍中。對(duì)焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種，光滑式對(duì)焊法蘭的應(yīng)用量蕞大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。對(duì)焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價(jià)格昂貴、介質(zhì)的管路上。

目前，對(duì)焊法蘭在管件中具有廣泛的使用和推廣，因?yàn)檫m用范圍和使用環(huán)境不同，因此，需要按照相應(yīng)的方式和方法進(jìn)行使用。

對(duì)焊法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選擇優(yōu)異鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。出產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的巨細(xì)，出產(chǎn)批量的多少選擇不同的鑄造辦法。

電桿鋼模大修：凡跑輪磨損過多，小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸10mm以上的，則需更換。兩端法蘭及鏈接法蘭嚴(yán)重變形，模口損壞嚴(yán)重，整根據(jù)電桿鋼模嚴(yán)重彎曲、扭曲變形、分模面嚴(yán)重?fù)p壞，呈矯正仍高低不平，管壁鋼板的磨損率超過其厚度30%等情況，均需經(jīng)龍門刨床和車床加工，為了保證大修質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和維修費(fèi)用，專門設(shè)計(jì)制造了車床，實(shí)踐證明，既提高了大修電桿鋼模的質(zhì)量，又縮短了維修的時(shí)間，起到良好的效果。