數(shù)控機床鋼筋彎箍機與傳統(tǒng)式手工制作半機械化的生產(chǎn)制造比照 

自動式鋼筋彎箍機維護保養(yǎng)成本費和耗能成本費極低，數(shù)控機床鋼筋彎箍機與傳統(tǒng)式手工制作半機械化的生產(chǎn)制造比照，傳統(tǒng)式手工制作半機械化（調(diào)直---裁切--彎折--成型）。潤灣實機自始至終重視根據(jù)高新科技謀取發(fā)展趨勢。潤灣機技術(shù)性實力雄厚，機器設備精湛，生產(chǎn)工藝流程，檢驗齊備，品質(zhì)保證管理體系和售后維修服務管理體系健全。企業(yè)盡心盡意為你服務，品質(zhì)，價錢適度，服務到位。實際操作簡單，采用工控電腦觸摸顯示屏和PLC來操縱鋼筋的坎坷精度和存儲坎坷鋼筋的樣子，應用觸摸顯示屏全大數(shù)字設定主要參數(shù)、運行內(nèi)存有強壯的數(shù)據(jù)庫查詢可存400多種的坎坷樣子。 

全自動鋼筋彎箍機集調(diào)直、彎折、斷開與一體，選用智能控制系統(tǒng)，能夠 生產(chǎn)加工多種多樣規(guī)格多種多樣規(guī)格型號的正方形、鉅形、棱形、不規(guī)則圖形等，從盤圓原材料到主筋商品一次成型，可生產(chǎn)加工冷、熱扎高韌性盤圓建筑鋼筋；數(shù)控鋼筋彎曲機_數(shù)控自動化加工建筑鋼筋出鋼后出現(xiàn)彎折狀況，使心軸彎折，終組成外輪的適度內(nèi)向型工作壓力，互相提升。生產(chǎn)制造、等同于二十到三十人工，機器設備應用性強，只需一人實際操作，節(jié)省很多人工，節(jié)省原料，工作中持續(xù)成型基本上無建筑鋼筋料頭損害，機器設備占地小，節(jié)省調(diào)直工作區(qū)域及激光切割工作區(qū)域，能夠 在狹小的地區(qū)工作。

鋼筋彎箍機梁主筋板筋一體機解決了我國傳統(tǒng)的設計概念，具有彎曲鋼筋速率更快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕等特性，早就具備了化的品質(zhì)標準。自開售迄今得到了較高的市場占有率，并遭到消費者的廣泛五星好評。 

自動式鋼筋鋼筋彎箍機特性：1.可調(diào)式主導性高度以適合各式各樣盤卷的高度，防亂線；2.適合承放冷、熱扎盤圓鋼筋；3.管理處線軸的直徑規(guī)格型號可調(diào)式范圍：500mm到90b250m。4.由一只可旋轉(zhuǎn)和上下左右收縮的彎曲臂構(gòu)成，由數(shù)控車床交流伺服電機直流伺服電機；5.彎曲速度：1100度，拆換彎曲管理處軸操作過程簡單方便快捷，生產(chǎn)制造圓環(huán)圖或弧型時無需拆換彎曲常用工具；6.荷蘭鏈傳動方式，維修保養(yǎng)成本低。7.采用工業(yè)化生產(chǎn)計算機CNC全自動自動控制系統(tǒng)，配備液晶顯示器五顏六型顯示器，觸摸顯示器輸入，全數(shù)控車床設置基本參數(shù)；8.可方案設計32個型角以內(nèi)一切模樣的梁主筋與輪廊形鋼筋，可存500種不一樣的產(chǎn)品模樣；9.新式分體式電源插頭（擁有專利），消耗成本費用極低。10.由外部橫式與內(nèi)部堅式兩部矯直器所組成；鋼筋彎曲機能夠自動快速完成鋼筋的矯直、定尺、彎箍和截取，避免了人工每次分解動作造成的故障，保證了鋼筋加工產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量，對提高建筑工程的整體質(zhì)量有積極的促進作用。11.每一組矯直器有12個矯直機輪，后的兩個矯直輪被分成兩部份，可以 確保多段鋼筋矯直的獨立調(diào)節(jié)。

新型數(shù)控鋼筋彎箍機優(yōu)勢

新型數(shù)控鋼筋彎箍機采用進口PLC數(shù)字控制系統(tǒng)，伺服電機或伺服液壓驅(qū)動，可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎曲成形、切斷等程序，能夠彎曲直徑16mm鋼筋，可連續(xù)生產(chǎn)多種平面幾何形狀的產(chǎn)品或三維形狀的產(chǎn)品。廣泛應用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠、鐵藝等領(lǐng)域。溝通交流交流伺服電機和計算機系統(tǒng)控制機械設備能夠保證鋼筋成形精密度。

1、可處理單線Φ6~13mm，雙線Φ6~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼；

2、采用CNC伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動、不間斷的彎曲成型加工流程；

3、鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷結(jié)合，滿足鋼筋加工的精度要求，真正實現(xiàn)一機多用；

4、產(chǎn)能達1800個箍筋/小時，相當于多名工人的生產(chǎn)效率，同時限度節(jié)約材料；

5、任意設定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用。