穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、有效地工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.對(duì)穩(wěn)定土拌和站各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、損壞、變形。

2.雨天及長(zhǎng)期拌和站停機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋。

3.整機(jī)一般一年油漆一次。

4.檢查所有電線，電纜有無(wú)損傷，定期檢查空氣開(kāi)關(guān)，各接觸器，控制器觸頭的接觸及時(shí)腐蝕情況，動(dòng)靜觸點(diǎn)面的弧坑應(yīng)磨光，接觸器銜鐵上的塵土污垢及時(shí)清除。

5.如皮帶機(jī)，輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒，托輥表面粘有物料，如無(wú)粘料則應(yīng)調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)工作。

穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)：    

1、潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

3、機(jī)械及其它：每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

4、成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理的氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌合站成品集料斗

1.保證集料斗完好無(wú)破損

2.保證倉(cāng)門開(kāi)啟靈活，無(wú)卡死點(diǎn)

3.保證液壓（氣動(dòng)）系統(tǒng)的完好（包括動(dòng)力源、管路、控制元件、執(zhí)行元件、連接件、支承件等等）

4.保證支架完好，防止碰撞，及時(shí)修復(fù)

拌合站操作室

1.保持操作室清潔、臺(tái)面沒(méi)有灰塵，地面沒(méi)有雜物，門窗玻璃明凈、視界沒(méi)有遮擋

2.設(shè)備各種記錄完整，清潔

3.操作室沒(méi)有閑雜人員