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齒輪減速箱發(fā)熱是什么原因?
齒輪減速箱發(fā)熱容易導(dǎo)致馬達(dá)、電機(jī)燒壞;為了不必要的損失,操作人員在日常工作中盡量齒輪減速箱發(fā)熱燒毀;如何應(yīng)該先找出發(fā)熱的原因來(lái),如下幾點(diǎn)請(qǐng)考慮:
(1) 當(dāng)氣溫下降時(shí),正常齒輪減速機(jī)的溫升會(huì)稍許減少,這是因?yàn)槔@組電阻R下降,銅耗減少。
(2) 氣溫變化對(duì)大型齒輪減速機(jī)和封閉齒輪減速機(jī)影響較大。
(3) 空氣濕度
工程塑料軸承在輪船上的主要用處是結(jié)構(gòu)零件和傳動(dòng)零件,具有高耐磨、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、免維護(hù)、低吸水、抗化學(xué)性、低摩擦系數(shù)等突出性能并且牢固可靠。與傳統(tǒng)金屬軸承相比,工程塑料軸承還具有質(zhì)量輕、低噪音、壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)勢(shì),并且可在惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。
工程塑料軸承
艉軸承:輪船的艉軸承,以前主要采用木質(zhì)、硬橡膠或金屬等材料,制作工藝復(fù)雜、時(shí)間周期長(zhǎng)、成本較高,并且后期需要定期維護(hù),木質(zhì)和硬橡膠使用水潤(rùn)滑,金屬材料使用油潤(rùn)滑。使用工程塑料艉軸承,制作工藝簡(jiǎn)單、成本低、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)需潤(rùn)滑等優(yōu)勢(shì),有效的彌補(bǔ)傳統(tǒng)工藝的不足。
舵軸承:輪船的舵軸承,使用工程塑料PEEK材料,采用燒鑄成型制成,工藝簡(jiǎn)單、易安裝、低噪音。
活塞環(huán):輪船上使用的塑料活塞環(huán)主要材質(zhì)是特種塑料PAI、PEI等材料,主要用于常溫環(huán)境中工作的海水泵、淡水泵、油循環(huán)泵和空氣壓縮機(jī)等設(shè)備。
齒輪:在輪船上使用的工程塑料齒輪材質(zhì)多為特種工程塑料,如PEEK、PEI、PAI 等材料,具有高剛性和耐疲勞性能、耐磨性突出、耐熱性優(yōu)良、低摩擦系數(shù)、吸水率低,制作簡(jiǎn)單,易安裝等優(yōu)勢(shì)。
滑塊:在輪船上使用的滑塊之前大都使用金屬銅材料制成,易被腐蝕、噪音大、需要油潤(rùn)滑等局限性能,而使用高強(qiáng)度(高硬度)PEEK制成的工程塑料滑塊軸承具有噪聲低、摩擦低、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì),可以有效的替代金屬滑塊。
工程塑料軸承優(yōu)勢(shì):
工程塑料軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)。性能:使用壽命長(zhǎng)、易安裝、耐腐蝕、耐磨、自潤(rùn)滑、低噪音、低吸水、質(zhì)量輕、耐化學(xué)腐蝕、、成本低等性能。
塑料滑動(dòng)軸承:
滑動(dòng)軸承不分內(nèi)外圈也沒(méi)有滾動(dòng)體,一般是由耐磨材料制成。常用于低速,輕載及加注潤(rùn)滑油及維護(hù)困難的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
塑料關(guān)節(jié)軸承:
關(guān)節(jié)軸承的滑動(dòng)接觸表面為球面,主要適用于擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)、傾斜運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
??生產(chǎn)活動(dòng)的目的是創(chuàng)造附加值,這也適用于齒輪加工,并通過(guò)生產(chǎn)控制進(jìn)行增值創(chuàng)造,以實(shí)現(xiàn)QCD(質(zhì)量,成本,數(shù)量和期限),包括采購(gòu)原材料,如圓柱齒輪和方形木材的圓棒。用于包裝和運(yùn)輸產(chǎn)品的齒條,即齒輪。
??齒輪制造所需的生產(chǎn)過(guò)程涉及很多方面,但可以給出的一般例子包括用切割機(jī)切割材料,用車床加工材料,用滾齒機(jī)切割圓柱齒輪齒,用齒條板切割齒條齒在齒輪制造過(guò)程中,也使用上述加工以外的加工,例如注射成型,燒結(jié),軋制和鑄造,切削內(nèi)齒輪齒,齒輪成形,去毛刺和黑化等。此外,拋光,回火,表面處理,牙齒形狀測(cè)量和3D測(cè)量裝置檢查也是生產(chǎn)活動(dòng)的組成部分。
??與其他行業(yè)一樣,無(wú)論是制造庫(kù)存還是按訂單生產(chǎn),通過(guò)改進(jìn)制造優(yōu)化制造對(duì)于齒輪制造至關(guān)重要。