廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

本公司根據(jù)客戶需求可長(zhǎng)期提供免費(fèi)打樣板、免費(fèi)上門檢測(cè)超聲波問(wèn)題、代客加工、來(lái)料加工、超聲波調(diào)試、超聲波線設(shè)計(jì)、超聲波模具加工、超聲波維修、等服務(wù)。

應(yīng)用方法一、 熔接法:

以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)清潔的熔接。

二、 鉚焊法:

將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

三、 埋植:

藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

四、 成型:

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、 點(diǎn)焊:

A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。

B、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。

六、 切割封口:

運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。折疊編輯本段機(jī)器特點(diǎn)1.日本NTK系列換能器，進(jìn)口氣缸，功率強(qiáng)勁，穩(wěn)定性好。

2.機(jī)身防后仰加同軸直壓式設(shè)計(jì)，壓力施加均衡，提高焊接精密度。

3.2600W功率輸出，適合較大型塑料制品焊接，焊接效果佳。

4.主要電器元件，零部件進(jìn)口件組裝。

5.發(fā)振板，晶體板全臺(tái)灣原裝進(jìn)口。

6.合金層焊接模具，不易磨損，堅(jiān)固耐用。

7.獨(dú)特的水平螺絲設(shè)計(jì)，模具容易調(diào)試。

8.焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會(huì)溢膠。

9.結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計(jì)合理，外觀美觀。

多頭超聲波焊接機(jī)使用數(shù)字智能超聲波電源，這樣在儀表和頻率的控制精度上更加精密；同時(shí)在參數(shù)及工作模式上全部采用數(shù)字化自由設(shè)定；輸出功率采用自適應(yīng)負(fù)載，更能提，更加節(jié)能；超聲波近距離焊接指被焊接位距離焊頭接觸位在6mm以內(nèi)，遠(yuǎn)距離焊接則大于6mm，超聲波焊接中的能量在塑料件傳遞時(shí)會(huì)被衰減地傳遞。機(jī)器高度集成，體積更小、功率更大；功率驅(qū)動(dòng)采用的是ＩＧＢＴ模塊；ＣＰＵ為單片機(jī)控系統(tǒng)，可靠性高；采用滾珠直接軸承的導(dǎo)向，能夠精密微調(diào)。

兩正交模的傳播常數(shù)βx與βy差別增大，兩模式耦合幾率減小。如果光在光纖一個(gè)光軸平行的方向上被線性偏振，那么光將維持其偏振態(tài)在光纖中進(jìn)行傳輸。如果在沿著光纖傳輸時(shí)，光在其它角度被線性偏振，偏振態(tài)將發(fā)生變化，從線性到橢圓到線性