超聲波花邊機調機方法：1. 打開電源開關，開關內置燈亮。 　2. 調整氣壓： 　氣壓閥在機頭壓力表旁邊。根據加工材料厚薄、或加工性質（壓花或縫邊）的不同，調整壓力。加工厚的材料或壓花時，氣壓要高一些；反之，薄的材料或縫邊時，氣壓宜低一些。氣壓一般在2～5Kg/cm2范圍內調整。 　3. 音波檢測調整：(花輪在上限不與鋼模接觸時) 　1） 按下“音頻測試”開關，如振幅顯示器指標急升并超過100， 則表示頻率距諧振點太遠，須調整“音頻調整”旋扭。 　目視振幅顯示器，左手按下“音頻測試”檢查開關（勿超過3秒），右手旋轉“音頻調整”旋扭，將指針調至低點。調整時如指標不是下降，而是上升，則反方向旋轉。振幅表指標的讀數在50以內，電流表指標的讀數在0.6A以下是佳工作點。調好音波后要把蝶形螺帽擰緊。 　2） 空載測試時，如“超載指示”燈亮，則表示設備有問題。不 　可以工作，應關機檢查。 　4. 檢查氣動部件： 　1) 按幾下壓布輪開關（在機頭左側，紅色按鈕開關），檢查上壓 　輪升降是否靈活。 　2) 踏幾下花輪升降開關（花輪踏板），檢查花輪升降是否靈活。

超聲波機器維護保養(yǎng)發(fā)布時間:2015/1/6超聲波系統(tǒng)正常狀況：正常的振動部組（換能器 變幅桿）的電流為0.3A~0.8A，振幅為1%~10%。

超聲波系統(tǒng)中常見的問題及解決方案：

一、對空裁時發(fā)現(xiàn)電流大、振幅大，有尖叫的現(xiàn)象。

解決方案：

1.調整調頻線圈，直至把電流和振幅同時調為低點時，再把振幅調至比原來振幅高1%即可；

2.調整不能解決問題時，判斷振動部組和HORN已損壞。

二、切布工作時，電流正常，但有異常聲音。

1.檢查振動子（特別是HORN）是否接觸到其它物體；

2.通過花輪調平螺釘，調平花輪；

3.連接鑼絲是否已振松或鑼絲是否振斷；

4.表面是否有斑點；

超聲波花邊縫合機模頭與超聲發(fā)生器總成作業(yè)頻率匹配的查看：

留意：每天上班前，應先查看此項。辦法是：開啟電源開關，然后反抗實驗開關板向“超聲波實驗”方向，觀察如有一列現(xiàn)象之一者應校對頻率：

A、用手輕摸模頭作業(yè)面感到超聲波振幅弱小;B、有發(fā)生反常響聲;C、模頭反常發(fā)燙;D、發(fā)生器總成面板上電流表搖擺起伏過大

調整辦法時用“一”字頭螺絲批在面板上的調諧器，逐格微調校對頻率(一般順時針逆時針調校不超過45o)，調整到電流表指針搖擺小及上述現(xiàn)象消失為止。

若經校對仍無法作業(yè)，切勿踏腳踏開關，并堵截電源停止作業(yè)，不然將損壞設備。

要說自動花邊機關鍵的部分是電機，因為是機械運轉的動力；有人會說控制臺，因為它是機械操作的樞紐。這些都是所有機器的共同點。我們要說的是花邊機。有特點也是重要的是拋光輪，這是自動花邊機區(qū)別于其他機器的標志。

接下來我們簡單介紹一下拋光輪在自動花邊機中的作用:拋光輪一般是通過拋光軸串聯(lián)，通過傳動系統(tǒng)由動力系統(tǒng)帶動旋轉，通過與金屬等物體在工作臺上的摩擦達到研磨拋光的效果。

由于拋光輪大多尺寸較小，自動花邊機往往需要更寬的拋光輪，因此需要組裝和安裝多個拋光輪，這使得在拋光過程中更換拋光輪成為一項耗時費力的工作。讓我們借助朱槿機械新開發(fā)的尼龍?zhí)讙伖廨S，來看看這種新的拋光輪更換方法。

自動花邊機采用無縫尼龍?zhí)淄仓鬏S卡盤，比老的花邊機螺絲擰緊卡盤運行更穩(wěn)定，避免拋光輪高速旋轉時螺絲松動造成的飛輪現(xiàn)象。有效保證拋光人員的安全。更換也更方便快捷，整個拋光時間只有15秒左右。真的簡單好用。