真空吸塑成型的優(yōu)缺點 判斷任何一種加工生產(chǎn)工藝過程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產(chǎn)的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量得到改進。而電子吸塑托盤則常常用來裝電子元器件等，作為周轉(zhuǎn)運輸用，又因為有的電子元器件容易被自身產(chǎn)生的靜電所影響造成損害，所以又有一種用加了防靜電效果的材料做出來的托盤，可以有效的防止這種情況發(fā)生，這種托盤叫做防靜電吸塑托盤。在許多應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。 

但就包裝技術(shù)而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。PVC吸塑托盤，常規(guī)顏色為透明，常用于電子，五金，玩具包裝，日用品包裝領(lǐng)域，是最常見的吸塑片材之一。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。

在食品吸塑包裝盒包裝技術(shù)方面，除了使用紙板進行包裝加工，沒有其他的加工技術(shù)可以與真空吸塑成型技術(shù)相比較。清潔衛(wèi)生：吸塑托盤托盤耐水，耐銹，無毒無味，易清洗消毒，清潔衛(wèi)生，不像紙托盤一樣出現(xiàn)腐爛長毛，病菌繁殖等問題。真空吸塑成型首要利益就是其工程經(jīng)濟性，發(fā)泡片材以及成型的復(fù)合片材制品，適當(dāng)?shù)母淖円幌履＞哂脕硖娲婵瘴艹尚偷臋C械。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進行真空吸塑成型。

少數(shù)量的塑件，使用恰當(dāng)?shù)哪＞咭彩菧p少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產(chǎn)品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設(shè)備的高產(chǎn)量比就很利于制品。

片材的靜電荷一般除了是導(dǎo)電的材料，例如加入了抗靜電劑、電鍍、填充碳以及鍍膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面過程中進行發(fā)出電荷：在卷筒上將卷筒材料展開，將片材的保護薄膜去除，進行加熱以及冷卻處理。吸塑介紹吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。靜電荷副作用比較大的顆粒，例如吸塑材料的鋸屑或者鋸粉都會被帶有靜電材料所吸引，會附著在材料的表面。

  這種情況，尤其是高質(zhì)量的吸塑產(chǎn)品，一般會算作次品，可以通過下面的方法進行預(yù)防以及減少：在另外一個工作區(qū)域進行終的機加工，直接對成型的吸塑材料進行噴射離子化的空氣，收拾成型吸塑材料時用導(dǎo)電性的潤滑刷子。吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。但是根本上處理問題，還是需要做好防塵以及防污染的工作，做到無塵無污染的工作環(huán)境。