塑膠電鍍廠在塑膠電鍍中，一般做功能性冷熱循環(huán)測(cè)試NG的原因具體有那方面，那么塑膠電鍍冷熱循環(huán)起泡的原因分析？以下幾點(diǎn)：

塑膠電鍍：銅-鎳-鉻厚度搭配不當(dāng)；當(dāng)鎳層和銅層的厚度搭配不當(dāng)時(shí)，做冷熱循環(huán)，因鎳層的應(yīng)力較大，在高溫或低溫時(shí)被釋放，這時(shí)需要利用銅層的延展性進(jìn)行分散，當(dāng)銅層的厚度未能完全分散應(yīng)力時(shí)，造成鍍層起泡。

添加劑過(guò)量；一般出現(xiàn)在銅缸，尤其是當(dāng)去除銅鍍層上的染料的微蝕環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)（就是那個(gè)用較高濃度硫酸或者硫酸配過(guò)硫酸銨），很容易造成銅層-鎳層之間的結(jié)合力差，而引起冷熱循環(huán)時(shí)起泡。

所用塑膠電鍍問(wèn)題；一般情況下此問(wèn)題發(fā)生的幾率微乎其微，尤其在一個(gè)規(guī)范的電鍍廠，很難出現(xiàn)，主要原因是冷膠團(tuán)造成的，一般出現(xiàn)在注塑過(guò)程中添加塑膠電鍍?cè)隙z液溫度還不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就開(kāi)始注塑成型，導(dǎo)致膠料各個(gè)位置的比重不同，而在電鍍上鍍層后，經(jīng)過(guò)高溫烘箱或者做冷熱循環(huán)時(shí)，因各個(gè)位置的比重不同，熱脹冷縮的程度也不同，而造成起泡。

電鍍也可以為分幾種電鍍,然而東莞真空電鍍與塑膠水電鍍有哪些區(qū)別?從環(huán)保與價(jià)格上進(jìn)行區(qū)別。究竟這兩者存在著哪些區(qū)別,詳情看如下介紹。塑膠貌似只能真空電鍍，水電鍍只能做金屬材質(zhì)的表面處理。優(yōu)缺點(diǎn):水電鍍污染重，只能電鍍五金件；優(yōu)點(diǎn)在成本較低，鍍膜較厚，附著力好。水電鍍不環(huán)保，而真空電鍍環(huán)保，成本也可能高一些;但是真空電鍍環(huán)保，沒(méi)有工業(yè)三廢污染，可以電鍍大部分基材和電鍍材料；但是成本會(huì)高，一臺(tái)蒸鍍機(jī)或?yàn)R鍍機(jī)動(dòng)輒幾百萬(wàn)，而且鍍膜較薄，附著力低。

因?yàn)樾录夹g(shù)和鋁制模板的不斷開(kāi)發(fā)，特別是為了注塑模設(shè)計(jì)，鋁制模具是越來(lái)越普遍地用于吹塑模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模等領(lǐng)域。盡管它可能不太適合于所有的應(yīng)用領(lǐng)域，事實(shí)上，電鍍使用變得越來(lái)越普遍。每個(gè)人都希望能延長(zhǎng)模具的使用壽命，比如采用傳統(tǒng)的工具鋼電鍍制造模具，表面采用的是硬質(zhì)鉻或是鎳金屬電鍍效果，或是采用更為專業(yè)化工程涂料，這樣做就可以防止產(chǎn)品表面磨損或腐蝕，促使其比較好的脫模。為了尋求同樣的目標(biāo)，人們開(kāi)始采用鋁制的模具，并找到切合實(shí)際的電鍍解決辦法。