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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 12:44  






電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體,電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程,也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽(yáng)極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。


非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC,使其足以保護(hù)和延長(zhǎng)模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量,但必須指出的是,在模具可以電鍍前,首先需要進(jìn)行一些表面處理。例如,為了使其能夠達(dá)到透鏡級(jí)的質(zhì)量水平,建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級(jí)光潔度水平,然后在其進(jìn)一步拋光前,,使其達(dá)到鉆石級(jí)質(zhì)量的光潔度水平。


電鍍過(guò)程中影響電鍍層質(zhì)量的因素較多且復(fù)雜,但總的可以歸結(jié)為物理的、化學(xué)的和人為的三種影響因素。生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)這三種影響因素加以控制和注意,就會(huì)獲得滿(mǎn)意的、穩(wěn)定的鍍層質(zhì)量。

在電鍍加工過(guò)程影響電鍍層的因素很多,但對(duì)每一影響因素加以認(rèn)真對(duì)待,從細(xì)節(jié)入手,就會(huì)排除這些不利影響,甚至可以將這些影響因素轉(zhuǎn)化成有利因素。電鍍?cè)O(shè)備廠房?jī)?nèi)良好的通風(fēng)是保證工作環(huán)境和零件質(zhì)量的重要條件。




采用電鍍工藝的工件表面需要進(jìn)行一定的清潔處理,這樣才能保障電鍍工藝的工件有很好的外觀和使用性。

針對(duì)電鍍工藝中拋光件表面拋光膏的清洗:一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調(diào)合,石蠟分子量大,熔點(diǎn)較高,常溫下呈固態(tài),是較難清洗的物質(zhì),傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶液清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈。




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