除砂旋流器噴嘴不出液,可能情況是噴嘴堵塞或入口壓力過(guò)高

除砂旋流器噴嘴不出液，可能情況是噴嘴堵塞或入口壓力過(guò)高。

產(chǎn)生原因：泥漿太臟，固控設(shè)備工作不連續(xù);除砂旋流器內(nèi)泥漿干結(jié);振動(dòng)篩篩布或振動(dòng)篩旁通;泵速過(guò)快;葉輪尺寸過(guò)大;節(jié)流閥位置錯(cuò)誤。

解決辦法：關(guān)掉設(shè)備，疏通噴嘴堵塞物，拆開(kāi)上部法蘭除掉堵塞物。檢查振動(dòng)篩篩布，調(diào)大噴嘴，循環(huán)時(shí)啟動(dòng)設(shè)備。如果柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，降低泵速，減小葉輪尺寸，調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟度。

　業(yè)內(nèi)人士都知道，除砂器是除砂旋流器與泥漿振動(dòng)篩的組合體。該設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)采用上下兩塊布置，旋流器布置于上部，下部小振動(dòng)篩為圓振型振動(dòng)篩，激振器由一臺(tái)激振電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使整個(gè)篩箱保持整體向前的圓型軌跡振動(dòng)。

旋流除砂器在限制固相物存在的辦法

預(yù)防沖蝕的辦法除限制流量外，旋流除砂器在限制固相物存在的辦法有兩種：

　　(1) 就是在控制頭和油嘴管匯之間安裝高壓旋流除砂器設(shè)備，的清除油嘴管匯前的砂子。

　　(2) 還可能增大流動(dòng)管線的內(nèi)徑。

　　旋流除砂器選在選擇時(shí)須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時(shí)，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號(hào)設(shè)備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺(tái)設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。

　　應(yīng)經(jīng)常檢查旋流器各部件的磨損情況，如果任何一種部件的厚度減少50%，則必須將其換掉。

　　旋流器易磨損的部位是沉砂口，若發(fā)現(xiàn)“沉砂夾細(xì)”則應(yīng)檢測(cè)沉砂口是否磨損，并更換沉砂口。

除砂清潔器的正常工作壓力

　除砂清潔器使用前

　　除砂清潔器的正常工作壓力應(yīng)為0.2～0.4MPa，應(yīng)根據(jù)鉆井液的粘度、密度、含砂量等具體情況將排砂口(底流口)調(diào)節(jié)到合適的尺寸。使除砂旋流器底流鉆井液應(yīng)成傘狀噴射排出，適當(dāng)加大進(jìn)液流量可使溢流粒度變小，能達(dá)到的清除固相的目的。除砂清潔器分離固相的工作部件是旋流器，不同規(guī)格的旋流器都有不同的固體分離粒徑和凈度。底流排砂口的調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)90°(任意方向)，依次調(diào)節(jié)到的底流直徑。

　　每次使用除砂清潔器前應(yīng)先檢查設(shè)備各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)，固定是否牢，小型鉆井液振動(dòng)篩電機(jī)的接線是否符合要求，小型鉆井液振動(dòng)篩轉(zhuǎn)盤(pán)是否正常，閘門(mén)是否開(kāi)啟正常;如有異常聲響或故障應(yīng)及時(shí)排除，確認(rèn)正常后才可以開(kāi)啟使用。

旋流器是一種內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件的圓錐筒形裝置

　　旋流器是一種內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件的圓錐筒形裝置。鉆井液由上部的切線口進(jìn)入，在一定的流速條件下，這一切向力使鉆井液在筒內(nèi)呈螺旋運(yùn)動(dòng)，像旋風(fēng)一樣，使大顆粒下沉，由底部排出，輕液由上部溢流口返回池中。4mm(2~6英寸)的旋流器叫做除泥清潔器，分離點(diǎn)約為15微米，均根據(jù)其分離能力而得名。一般把152.4~304.8mm(6~12英寸)的旋流器稱(chēng)為旋流除砂器，分離點(diǎn)約為40微米，把50.8~152.4mm(2~6英寸)的旋流器叫做除泥清潔器，分離點(diǎn)約為15微米，均根據(jù)其分離能力而得名。有一種微型旋流器，其直徑只有50mm(2英寸)，分離效率達(dá)到7~5微米。