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液體電阻啟動柜是為改善大中型繞線轉(zhuǎn)子交流異步電動機的重載起動性能而研制的啟動柜。它克服了頻敏電阻啟動柜沖擊電流大,難起動操作不便的問題,適用于建材,冶金,化工,礦山等工業(yè)部門的球磨機,空壓機,破碎機,大型風機,大型水泵等電動機的重載起動,是頻敏起動啟動柜和金屬電阻啟動柜的理想替代產(chǎn)品。
液體電阻起動柜作為一種設(shè)備,必須要有完整的機械結(jié)構(gòu)和電氣電氣控制系統(tǒng),兩者共同組成一臺具備繞線式電動機轉(zhuǎn)子串電阻起動的電控設(shè)備。
繞線電機水電阻啟動柜具體調(diào)試步驟如下:
1、檢查設(shè)備,確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。
2、檢查設(shè)備是否和現(xiàn)場其它設(shè)備配套,環(huán)境是否符合設(shè)備運行要求。
3、檢查控制線和電機轉(zhuǎn)子電纜,確保接線無誤。
4、檢查水箱位置和極板情況,用手垂直向上提一提極板,看其是否活動自如。若活動不暢,應(yīng)擺動水箱位置。
5、檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求。
6、在不送電機主回路電源的情況下,接通起動器電源(注意:起動器內(nèi)部的空開QF1先應(yīng)處于斷開狀態(tài))。
7、合上QF1,絲桿應(yīng)帶動極板應(yīng)向上移動(復(fù)位)。若不是,應(yīng)立即分斷QF1,把三相電源線中任意兩根倒接(即倒相),重新合上QF1,極板即自動復(fù)位。
8、試驗起動器的起動、運行、停機狀態(tài)是否正常。
9、配制液體電阻。取隨設(shè)備配送的電解粉中的一半,分三等份用蒸餾水溶解后,分別倒入水箱內(nèi)三個隔槽中,然后加入蒸餾水,使三格同時加滿,一直加到液面離水箱蓋板5-10mm左右。
10、再通電空試起、停幾次(主回路不能送電),讓電解粉溶解均勻。
接通主回路電源,起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調(diào)試完畢,可正式投入使用。若電流過大或起動不了,則應(yīng)調(diào)整電解液濃度。
水電阻軟起動裝置采用PLC控制,利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動,使電動機起動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻,QF1為主電機運行斷路器,QF2為星點短接斷路器,SR為電解液變阻器,QS2為隔離開關(guān)。
QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點,KA1為PLC控制星點閉合中間繼電器的接點,KA3為PLC故障跳閘出口控制星點斷開中間繼電器的接點,K1為防跳繼電器,H為星點柜合閘線圈,F(xiàn)為星點柜跳閘線圈,R1為1歐姆/25W電阻,3TA、4TA為電流互感器,SB6、SB7為手動星點柜閉合、跳開按鈕,HL9、HL10為星點柜斷開、星點柜閉合指示燈,F(xiàn)U1、FU2熔斷器,電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成,內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板,動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行,司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機軟件對起動過程進行控制,起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值(動極板的開始位置),使整個起動過程在較小的啟動電流,均勻升速而液阻無級切換,從而實現(xiàn)電機的軟起動。
經(jīng)過周密地研究、嚴謹?shù)挠嬎愫涂茖W地施工,實現(xiàn)了主電動機加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機的起動目標,電動機起動平穩(wěn),啟動時間8S,母線壓降100伏左右,與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較,有著阻值可調(diào),起動過程的平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單維護量小等優(yōu)點,具有很好的應(yīng)用價值。
籠型水阻柜性能特點:
1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。
2、起動平滑無沖擊,起動電壓降在8%以內(nèi),對電網(wǎng)影響不大。
3、起動時間20~60S可調(diào)。
4、可采用PLC控制,通過RS485口和上位機進行通訊,滿足DCS控制系統(tǒng)要求;也可實現(xiàn)閉環(huán)控制。
5、保護功能完善,具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護功能。
6、可連續(xù)起動2-3次。
籠型水阻柜工作原理:
籠型水阻柜是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式,即隨著主電動機的起動,裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距,使電阻線性均勻減小,電機端電壓均勻提高的一種起動方式。主機起動結(jié)束后,軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位,活動極板自動復(fù)位,為下次起動作好準備。