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熱軋卷板銷售詢問報(bào)價(jià),泰安貴錦鋼材

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 05:37  

H型鋼的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)

H型鋼的前身是工字鋼,隨后發(fā)展而來的一種質(zhì)量比較好的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材,它的斷面與英文字母“H”相似,所以叫H型鋼。H型鋼分為、寬翼緣型鋼、中翼緣H型鋼等。

   H型鋼是一種新型經(jīng)濟(jì)建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理,力學(xué)性能好,軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點(diǎn),可使建筑結(jié)構(gòu)減輕百分之三十到百分之四十;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)四分之一。常用于承載能力大、截面穩(wěn)定性好的大型建筑中的支架、基礎(chǔ)樁等。

   H型鋼的優(yōu)點(diǎn)是以下幾個(gè):

   (1)翼緣寬,側(cè)向剛度大。抗彎能力強(qiáng)。

   (2)翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡(jiǎn)便。

   (3)與焊攝工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應(yīng)力小,無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測(cè),節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。

   (4)相同截面負(fù)荷下.熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%到20%。

   (5)與砼結(jié)構(gòu)相比,熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積,而結(jié)構(gòu)自重減輕20%到30%,減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力。

   (6)H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式,極大滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求。

   H型鋼與其它的鋼材相比的話,優(yōu)點(diǎn)不止是一點(diǎn)兩點(diǎn),如果您也需要這種鋼材,歡迎與小編聯(lián)系哦。



熱軋卷板銷售使用時(shí)應(yīng)注意的問題

角鋼在建筑行業(yè)應(yīng)用較多,是一種的建筑材料,它以其良好的堅(jiān)韌度深得建筑行業(yè)的喜愛。但是有時(shí)候我們?cè)谑褂脽o錫角鋼時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問題,例如出現(xiàn)坯料修磨、滑道劃傷、爐底輥壓坑等,這些問題的出現(xiàn)會(huì)大大降低角鋼的使用性能,那么我們?cè)撊绾伪苊饽?






   1、坯料修磨。角鋼坯料采用粗砂輪修磨,在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕,特別是在20mm以上的厚板。
   2、滑道劃傷。加熱爐中,坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中,容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。
   3、軋制壓坑。對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦,造成邊部毛刺等飛濺到中板表面,形成表面軋制壓坑。
   4、大鏈劃傷。鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步,形成下表面劃傷。
   5、爐底輥壓坑。爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用,極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤,造成中板下表面壓坑。
   6、矯直機(jī)壓坑。矯直過的碳鋼遺留氧化皮,在矯直過程中易形成中板表面壓坑。
   7、吊運(yùn)劃傷。吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷,以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。
    建筑企業(yè)在使用角鋼時(shí),一定要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行,這樣才可發(fā)揮角鋼大的使用價(jià)值。為了提高角鋼的性能,廠家在設(shè)計(jì)加工時(shí)也需要嚴(yán)格把控生產(chǎn)質(zhì)量,確保加工出的角鋼符合出廠要求,能夠廣泛的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中去。


熱軋卷板銷售的熱鍍鋅工藝流程
   堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇,主要工序內(nèi)容為消除角鋼表面的油脂、涂料等,尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過例子,堿洗、酸洗無效,火燒后可以焦化,但仍然附著著,經(jīng)分析方知道是涂料,因而采用專用的清洗劑才可有效清理。




      酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇,主要工序內(nèi)容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。酸洗后檢查處理,屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇,主要工序內(nèi)容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質(zhì)量是否理想,并采取有針對(duì)性的措施。如有酸洗不充分時(shí),需要再次酸洗或延長(zhǎng)酸洗時(shí)間;如果酸洗前處理不徹底,重新處理后再次酸洗。
      水洗角鋼清除角鋼表面的堿水、酸洗溶液殘留等,以及雜質(zhì)或鐵鹽類附著物。浸漬助鍍液,使角鋼表面得到進(jìn)一步清潔,保護(hù)角鋼表面在浸鋅之前,減少或不再發(fā)生二次生銹。


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