齒條

                     齒條的簡單介紹

     齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用;
 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面)相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪
    齒條的主要特點
    1·由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°
    2·與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。值得注意的是，銑刀要時刻保持鋒利，冷卻要充足，切削速度不能太高，不要超過28m/min,進給速度不要太快，不要超過60mm/min。
   3·與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
　　齒條的主要參數(shù) ：齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等 

                             齒條追加工注意事項

               一、 YYC的標準齒條中除齒面經(jīng)淬火處理的產(chǎn)品外均可以施行追加工。但是,為了避免產(chǎn)品精度下降,請勿對齒寬做消減加工。另外,對磨齒齒條及帶裝配孔系列的產(chǎn)品做追加工后可能引起精度下降。

              二、齒條的基準齒距線高度的尺寸管理對齒條的端面做加工時,請?zhí)貏e注意連接部的齒距（p）精度。還有,連接部的齒距公差為正值時,此部分的嚙合變差,所以請按負公差對接合部做追加工。下表為模數(shù)不同的齒距與公差的參考值。        

             三 、,是以齒條的底面作為基準面,使用測量用滾柱測試齒厚來實現(xiàn)。如果對齒條的底面進行加工,可能會使齒條的精度下降。

                                                 齒條式轉(zhuǎn)向器的安裝

齒條式轉(zhuǎn)向器的裝配步驟如下 (1)在有關(guān)零件上涂上潤滑脂。 (2)將齒條裝人齒條殼體中,應(yīng)注意從小齒輪側(cè)將齒條裝入齒條殼體,裝配時,不要轉(zhuǎn)動齒條,不要損傷轉(zhuǎn)向齒條的齒面。裝好后,調(diào)整好齒條的槽口側(cè),以使小齒輪能正確地處于其內(nèi)側(cè)。 (3)將小齒輪裝人齒條殼體,裝配時,要保證小齒輪尾端固定在下軸承內(nèi)。 (4)安裝齒條導(dǎo)套、齒條導(dǎo)套彈簧和齒條導(dǎo)套彈簧矚 (5)調(diào)整總預(yù)緊力矩,使用工具計數(shù)小齒輪總的轉(zhuǎn)動圈數(shù),然后將小齒輪退回一半圈數(shù),用六角套筒擰緊齒條導(dǎo)套彈簧帽。但這種方法控制齒條齒距的準確度較差，而且容易出錯，特別是刻度圈一旦松動時要重新準確復(fù)位是比較困難的，此種方法對銑長齒條不適用。（6）擰緊力矩為24.5N.m,再將齒條導(dǎo)套彈簧帽倒退25。后用扭力計測量從空擋位置開始一圈之內(nèi)的總預(yù)緊力矩,應(yīng)保持在l.7～6.9N.m的范圍內(nèi)。 )裝上并調(diào)整小齒輪軸承的調(diào)整螺釘以及鎖緊饅母。(7)安裝齒條導(dǎo)套彈簧帽的鎖緊螺母,以及齒條尾端和帶齒墊圈。 (8)安裝齒條保護罩,應(yīng)在保護罩的唇部涂上潤滑脂,注意不要損傷和扭曲保護罩。 (9)其過程為,擰緊鎖緊螺母,使轉(zhuǎn)向橫拉桿連接到齒條尾端并使配合記號對準;調(diào)整好轉(zhuǎn)向橫拉桿后,擰緊鎖緊螺母,其擰緊力矩為88N.m。 (10)后安裝防塵罩。應(yīng)在防塵罩上涂以二硫化鋁鉀基潤滑脂。

齒條參數(shù)介紹：

硬齒面精密齒條，精密齒條，齒條精度可達DIN3962標準：5級精度，齒條齒面硬度達到HRC60.

模數(shù)M2-M20，精度高，精密齒條傳動平穩(wěn)。

消隙齒輪箱配合精密齒條，扭矩大，傳動精度高。

精密齒條基本分為：直齒精密齒條，斜齒精密齒條（角度為：19°31′42″）。

公司可提供直齒精密齒條，斜齒精密齒條，非標精密齒條，加高精密齒條，精密齒條等，提供非標訂制服務(wù)。