影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調(diào)整。分割器出廠產(chǎn)品是把加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而得到的，提醒大家不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力，從而縮短分割器的壽命。分割器調(diào)整的正確方法如下：

分割器表面意思大致可以理解為可以把一個物品分割成幾段或幾片的一個機(jī)構(gòu)或軟件，分割器根據(jù)其功能和應(yīng)用的領(lǐng)域不同可分為很多種類。有視頻分割器、凸輪分割器、畫面分割器等。分割器機(jī)構(gòu)原理如下：

     安裝在入力軸中的轉(zhuǎn)位凸輪與出力轉(zhuǎn)塔連接，以徑向嵌入在出力轉(zhuǎn)塔圓周表面的凸輪滾子，與凸輪的錐度支撐肋在它們相應(yīng)的斜面作線性接觸。

     當(dāng)入力軸旋動時，凸輪滾子按照給定的位移曲線旋轉(zhuǎn)出力轉(zhuǎn)塔，而同時又沿肋的斜面滾動。在肋與凸輪的端面平衡的區(qū)域里，即在靜態(tài)范圍內(nèi)，滾子接通其軸，但出力轉(zhuǎn)塔本身并不旋轉(zhuǎn)。錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪滾子接觸，以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。

      通過調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象?？赏ㄟ^調(diào)整預(yù)負(fù)荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)分割器的剛性。其結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的性能，能進(jìn)行高速操作。

什么是分割器的原點，分割器的原點指的就是分割器的基準(zhǔn)位置，對于入力軸來說，入力軸的鍵槽正對出力軸方向，通過入力軸圓點中間及鍵槽中間的直線與出力軸垂直，這就是我們所說的入力軸的原點，而此位置則恰是出力軸停止角度的中間點位置。

　　分割器的原點在入力凸輪上的位置，是分割器的入力軸在完成分割器動作后，進(jìn)入靜止角度。

　　分割器的原點是凸輪分割器在使用中比較重要的指標(biāo)，一方面，對分割器的原點進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保使用中分割器的驅(qū)動角與感應(yīng)系統(tǒng)的驅(qū)動角相匹配，才能實現(xiàn)PLC等對于分割器間歇功能的準(zhǔn)確控制。另一方面，分割器的原點調(diào)節(jié)，也關(guān)系到分割器與被驅(qū)動系統(tǒng)，間歇傳動與實際加工需要動停的角度一致。

　　分割器原點怎么調(diào)？以驅(qū)動角為270度的分割器為例，信號凸輪鍵槽的中間點與入力軸鍵槽的中間點重合安裝，再調(diào)整入力軸，就是分割器原點的位置。在進(jìn)行圓盤等設(shè)施與分割器原點進(jìn)行組裝時，要將分割器調(diào)到原點位置，再對圓盤的加工工位進(jìn)行調(diào)整，使加工工位的動停位置與分割器的原點相同步。

凸輪分割器的精度和壽命是用戶關(guān)心的問題，小編整理了凸輪分割器運(yùn)用注意事項，一起來看看：

     1、凸輪分割器油泵因為運(yùn)用時間過長等原因呈現(xiàn)供油壓力缺乏，或潤滑油道堵塞形成潤滑油無法抵達(dá)分割器，或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大形成潤滑油無法進(jìn)入分割器空隙，均會形成分割器的反常磨損。

     2、凸輪分割器的反常磨損會導(dǎo)致分割器與軸承座之間的空隙變大，分割器運(yùn)動時會發(fā)作軸向位移，然后發(fā)生異響，反常磨損還會導(dǎo)致驅(qū)動凸輪與液壓挺桿之間的空隙變大，凸輪與液壓挺桿結(jié)合時會發(fā)作碰擊，然后發(fā)生異響。

     3、分割器有時會呈現(xiàn)斷裂等嚴(yán)峻毛病，常見原因有液壓挺桿碎裂或嚴(yán)峻磨損、嚴(yán)峻的潤滑不良、分割器質(zhì)量差以及分割器正時齒輪決裂等。

     有些狀況下，凸輪分割器的問題是人為原因引起的，特別是維修發(fā)動機(jī)時對分割器沒有進(jìn)行正確的拆裝。例如：拆開分割器軸承蓋時用錘子大力敲擊或用改錐撬壓，或裝置軸承蓋時將位置裝錯導(dǎo)致軸承蓋與軸承座不匹配，或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大等。裝置軸承蓋時應(yīng)留意軸承蓋外表上的方向箭頭和位置號等符號，并嚴(yán)格按照規(guī)定力矩運(yùn)用扭力扳手?jǐn)Q緊軸承蓋緊固螺栓。