凸輪分割器由于自身的優(yōu)點突出，價值極大。它的優(yōu)點為：結構簡單、組裝方便，運行過程中無噪音、無振動、運轉平穩(wěn)，精度高、加工產(chǎn)品合格率得到保證，使用壽命長、不需保養(yǎng)等等。凸輪分割器的價值還體現(xiàn)在它是機械結構，在正常使用中不易損壞，只會磨損，它的使用壽命會更長。凸輪分割器也是工業(yè)自動化設備尤其作間歇運動設備的核心部件，對于它的價值可想而知，若這個核心部件都沒有價值，則整個設備也就沒有意義。

分割器是實現(xiàn)間歇運動的機構，是替代槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制機構等傳統(tǒng)機構的理想產(chǎn)品,它的應用也是很廣泛的。

     分割器廣泛應用于制藥機械、食品包裝機械、壓力機主動送料機構、玻璃機械、陶瓷機械、灌裝機械、印刷機械、電子機械、加工中心主動換刀裝置等需要把連續(xù)運轉轉化為步進動作的各種主動化機械上。

     分割器的機械結構是一根由電機驅動的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤，用于安裝工件及定位夾具等負載的轉盤就安裝在輸出軸上。

凸輪分割器的精度和壽命是用戶關心的問題，小編整理了凸輪分割器運用注意事項，一起來看看：

     1、凸輪分割器油泵因為運用時間過長等原因呈現(xiàn)供油壓力缺乏，或潤滑油道堵塞形成潤滑油無法抵達分割器，或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大形成潤滑油無法進入分割器空隙，均會形成分割器的反常磨損。

     2、凸輪分割器的反常磨損會導致分割器與軸承座之間的空隙變大，分割器運動時會發(fā)作軸向位移，然后發(fā)生異響，反常磨損還會導致驅動凸輪與液壓挺桿之間的空隙變大，凸輪與液壓挺桿結合時會發(fā)作碰擊，然后發(fā)生異響。

     3、分割器有時會呈現(xiàn)斷裂等嚴峻毛病，常見原因有液壓挺桿碎裂或嚴峻磨損、嚴峻的潤滑不良、分割器質量差以及分割器正時齒輪決裂等。

     有些狀況下，凸輪分割器的問題是人為原因引起的，特別是維修發(fā)動機時對分割器沒有進行正確的拆裝。例如：拆開分割器軸承蓋時用錘子大力敲擊或用改錐撬壓，或裝置軸承蓋時將位置裝錯導致軸承蓋與軸承座不匹配，或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大等。裝置軸承蓋時應留意軸承蓋外表上的方向箭頭和位置號等符號，并嚴格按照規(guī)定力矩運用扭力扳手擰緊軸承蓋緊固螺栓。

在分割器使用一段時間后，有時會突然出現(xiàn)卡機的現(xiàn)象，這是什么原因呢？在使用中，當出現(xiàn)卡死機的情況時，有時也會伴隨著分割器反轉 的情況，應該從以下幾個方面尋找原因：

　　1、在分割器不具備驅動作用的情況下，先要從驅動源上找原因，檢查電機的運行情況，電流的變化情況，是否存在過載的現(xiàn)象，電機的齒 輪箱運行情況，在無負載的情況下的旋轉狀況，再有的是對電機的剎車進行檢查，在系統(tǒng)運行的情況下，剎車是屬于失電狀態(tài)，在對電機的各項 參數(shù)進行確認無誤的以后，再進入二步檢查。

　　2、感應系統(tǒng)檢查：系統(tǒng)的卡死位置是在分割器驅動角范圍內，還是在分割器靜止角的范圍，如果有反轉的情況，那一定是位于驅動角的范 圍，檢查信號凸輪的角度是否與分割器入力軸的驅動角度一致，如果發(fā)生偏移，檢查偏移的原因，是螺絲松動等的什么原因，信號凸輪的角度正 確的話，再對感應開關檢查，都無誤的情況下，再對信號傳輸情況進行檢測，以上情況都正常，再進入下一步的排查。

　　3、分割器的連接機構較多，特別是同步輪等傳動情況下，涉及到的安裝及堅固件要逐一進行確認，都OK的情況下，可以判定是否是分割器 的故障，分割器入力凸輪的破損，會造成卡死，但從使用經(jīng)驗上來說，這種情況出現(xiàn)的很少，除非出現(xiàn)嚴重超載運行的情況，另外一種情況是出力 轉塔上的凸輪滾子破損，也會造成分割器的卡死現(xiàn)象，當出現(xiàn)類似情況，建議通知廠家對分割器進行檢查，在沒有行業(yè)經(jīng)驗的情況下，千萬不要 自行對分割器進行拆解。