脫硫噴嘴的應用

  脫硫噴嘴主要應用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的及一些污染氣體。

  燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃氣都有一項共同任務，即脫硫除硝。電廠排出的不經(jīng)脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環(huán)境，而聯(lián)合循環(huán)的燃氣不經(jīng)凈化處理則會禍害燃氣輪機的熱端部件．其排氣也會污染環(huán)境。

  國內外對電廠煙氣和聯(lián)合循環(huán)中燃氣凈化處理技術和裝置進行了大量開發(fā)研究反應用。在這些技術方案和裝置中大量使用了噴嘴，燃煤電廠和其他燃煤設備排出的煙氣中SO2及NOX對所在地區(qū)或城市危害大，主要是酸雨。

為什么碳化硅噴嘴會有廣泛的應用

　　碳化硅噴嘴顧名思義，它是由碳化硅這種特殊的材質加工而成，也就是由砂與適量的碳放在電爐中加熱而得。因為碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成，所以碳化硅的硬度非常大，并且具有相當好的抗高溫性能和很高強度。

　　所以用碳化硅材質制作的噴嘴同樣具有其優(yōu)等的特點，這種材質的噴嘴具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能，在惡劣的條件下有超長的使用壽命。所以其使用也非常的廣泛適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領域使用、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內溫度的均衡。

影響脫硫噴嘴效率的因素

　　脫硫噴嘴在進行脫硫除塵時會有哪些因素影響其工作效率呢？具體可概括為以下：

影響脫硫噴嘴進行脫硫的因素與噴嘴流量與噴嘴壓力降、噴嘴結構參數(shù)等因素有關。噴嘴的流量將影響脫硫系統(tǒng)的經(jīng)濟性，選用流量大的噴嘴可以減少所需噴嘴的總數(shù)，從而降低系統(tǒng)的造價，大流量噴嘴的限制少且防堵塞性能好，這樣可有效地節(jié)約運行和維護費用。但同時不同噴嘴可接受的大流量度受到這種噴嘴霧化效果的限制。

脫硫噴嘴霧滴粒徑的計算方法

    脫硫噴嘴霧滴粒徑即是指該噴嘴的霧化漿滴平均直徑，通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來表示。影響脫硫噴嘴漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實驗的辦法來建立方程。對于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計算公式為

　　DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537

　　式中，

　　DVS—體積-面積平均直徑,  μm；

　　d—噴嘴孔徑，mm； s

　　σ—表面張力，N/m；

　　μ—漿液黏度，N.s/m2 ；

　　Q—體積流量，m3/s。